桥式起重机安装及注意事项

2023-06-29 理论教育版权反馈

【摘要】：备好方木、千斤顶、导链、卷扬机等工具，型号要与桥式起重机相对应。起重机车体组装应在轨道验收后进行。6）起重机防止桥架扭斜的连锁保护装置应灵敏可靠。7）起重机的音响信号装置应清晰可靠。

1.安装技术要求

按设计、制造厂的图纸和技术文件进行组装、调试，施工工艺及质量要求应符合下列规范：DL/T 5019—94 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》；GB 50278 《起重机设备安装工程施工及验收规范》；GB/T 14405—93 《通用桥式起重机》

2.桥机安装流程（见图16-3）

3.安装施工准备

（1）编制详细的施工组织措施，报监理审核批准后并按施工措施准备工器具、材料，向施工人员进行安全教育，技术方案交底。

（2）备好方木、千斤顶、导链、卷扬机等工具，型号要与桥式起重机相对应。

4.桥机轨道安装

（1）钢轨在安装前要校正，其侧面水平度不大于1/500，全长不大于2mm。钢轨两端面应平直，斜度不大于1mm。

（2）钢轨在安装前，压板、夹板、螺栓、垫片、垫板、车挡均应加工完毕，并做好高空作业安全防护的教育工作。

（3）依据施工图纸，用测量仪器精确步线，严格控制安装尺寸，使之满足下列要求：单轨中心线与设计中心线偏差不大于3mm；两轨中心差不大于5mm；同断面两轨高度差不大于8mm；轨道接头的错位不大于1mm，接缝1 ～3mm，并保证伸缩量，纵向水平度不大于1/1500，全长不大于10mm；两侧轨道接头位置应错开，其错开距离应大于前后车轮的轮距，轨道接头处左、右、上三个面的偏移均不大于1mm。

5.桥机吊装

（1）首先将桥机的大车行走台车利用汽车吊安装到上、下游侧轨面上。利用楔子板将台车调整水平。

（2）将桥机大梁运到厂房安装场，利用汽车吊慢慢将主梁提升到超过行走台车上面高程，再将主梁扭转回来并调平，对准大梁与台车连接螺栓孔，然后再慢慢地落到桥机行走台车上面，将螺栓把紧。

（3）利用汽车吊安装其他部件（包括操作室等）。

6.桥机部件安装调试

（1）车体组装时，应复测和检查起重设备的外型尺寸和主要部件，若有变形、超差等缺陷且无法处理时，应会同有关部门，研究处理。起重机车体组装应在轨道验收后进行。

（2）测量大车的两条对角线，其长度差不大于5mm，同时测量大、小车相对中心距以及大车上的小车轨距。

（3）安装电气盘柜，接引临时动力电缆，启动卷筒安装钢丝绳及滑轮组。

（4）按规范要求进行大车行走、起升、传动机构检查调整。

7.桥机电气设备安装

按制造商和工程设计单位的图纸和技术文件组装桥机和调整试验。施工工艺及质量要求符合规定的标准和规范。

（1）悬吊式软电缆的安装。

1）当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道平正光滑，机械强度符合要求。

2）悬挂装置的电缆夹与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离不大于5m。

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图16-3　桥机安装流程

3）软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动灵活、无跳动，无卡阻。

4）软电缆移动段的长度比起重机移动距离长15%～20%，并加装牵引绳，牵引绳长度短于软电缆移动段的长度。

5）软电缆移动部分两端分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。

（2）安全式滑接线的安装。

1）安全式滑接线的安装，按设计规定或根据不同结构形式的要求进行，当滑接线长度大于200mm时，要加装伸缩装置。

2）安全式滑接线的连接平直，支架夹安装牢固，各支架夹之间的距离小于3m。

3）对安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，要焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，要做好接地连接，接地电阻小于4Ω。

4）安全式滑接线的绝缘护套完好，没有裂纹及破损。

5）滑接器拉簧完好灵活，耐磨石墨片与滑接线可靠接触，滑动时不跳弧，连接软电缆符合载流量的要求。

（3）起重机上电缆的敷设。

1）按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端要有标牌。

2）固定敷设的电缆要卡固，支持点距离不大于1m。

3）电缆固定敷设时，其弯曲半径大于电缆外径的5 倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径大于电缆外径的8 倍。

4）电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，要将孔洞的毛刺去掉，并采取保护措施。

5）起重机上的配线排列整齐，导线两端牢固地压接相应的接线端子，并标有明显的接线编号。

6）起重机上电线管、线槽的敷设，符合下列要求：①钢管、线槽固定牢固；②起重机所有的管口，加装护口套；③线槽的安装，符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，要采取保护措施。

7）起重机电气设备安装前，核对设备尺寸；设备安装的部位、方向及管线位置，符合设计和设备技术条件的要求。

（4）配电屏、柜的安装。

1）配电屏、柜的安装应符合现行国家标准GB 50171—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。

2）配电屏、柜的安装，不能焊接固定，紧固螺栓要有防松措施。

（5）照明装置的安装。

1）起重机主断路器切断电源后，照明不能断电。

2）灯具配件齐全，悬挂牢固，运行时灯具无剧烈摆动。

3）照明回路设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。

4）安全变压器或隔离变压器安装牢固，绝缘良好。

5）当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机有同步运行和同时断电的保护装置。

6）起重机防止桥架扭斜的连锁保护装置应灵敏可靠。

7）起重机的音响信号装置应清晰可靠。

（6）电阻器的安装。

1）电阻器直接叠装不超过四箱，当超过四箱时要采用支架固定，并保持适当间距；当超过六箱时要另列一组。

2）电阻器的盖板或保护罩，安装正确，固定可靠。

8.制动装置的安装

（1）制动装置的动作迅速、准确、可靠。

（2）处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙均匀，且无摩擦。

（3）当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间一致。

9.行程限位开关、撞杆的安装

（1）起重机行程限位开关动作后，能自动切断相关电源，并使起重机各机构在下列位置停止：吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处。

（2）起重臂升降的极限角度符合产品规定。

（3）撞杆的装设及其尺寸的确定，保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不晃动。撞杆宽度能满足机械横向窜动范围的要求，撞杆的长度能满足机械最大制动距离的要求。

（4）撞杆在调整定位后，固定可靠。

10.控制器的安装

（1）控制器的安装位置应便于操作和维修。

（2）操作手柄或手轮的安装高度应便于操作与监视，操作方向宜与机构运行的方向一致，并符合现行国家标准GB 4205—1984 《控制电气设备的操作件标准运动方向》的规定。

11.起重量限制器的调试

（1）起重限制器综合误差，不大于8%。

（2）当载荷达到额定起重量的90%时，能发出提示性报警信号。

（3）当载荷达到额定起重量的110%时，能自动切断起升机构电动机的电源，并发出禁止性报警信号。

12.检查验收项目

（1）轨道及车挡等安装尺寸、水平度检查；桥机组装尺寸检查；空载和静、动负荷试验。制动设备调试；单台和同步运行试验。

（2）起重机进行试运转前，电气装置具备下列条件：

1）电气装置安装已全部结束。

2）电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好，标志清楚。

3）电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准GB 50150—2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

4）电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要保护接地或接零良好。

5）电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。

6）安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正确、清晰可靠。

13.桥机试验

桥机安装完毕，在制造厂代表的指导下进行静、动负荷试验。桥机试验时，制造厂和发包人代表应在场，对规范里规定的部位的挠度、变形应做测量。

（1）桥机试车前的准备。试车程序：试车前的准备；无负荷试车；50%、75%、100%、125%额定起重量静负荷试验；75%、100%、110%额定起重量动负荷试验。

（2）桥机无负荷试验。其方法是分别开动起重机各机构进行空负荷试运行，同时检查运行情况和安全装置。

对起升机构应将吊钩下降到最低位置，并检查运行情况和安全装置以及此时卷筒上的钢丝绳圈数应不少于5 圈。

（3）桥机的静负荷试验。方法是先将小车开到中间，在大梁中心挂上线坠，线坠边立一标尺，用主钩分别吊起50%、75%、100%、125%额定负荷的试验块，离地面100mm，停止10min，然后，从标尺上读出大梁的挠度进行记录，且应不大于L/700 （L 为主梁跨度）。试验后卸去负荷，将小车开到跨端处，检查桥梁的永久变形，测量主梁的实际上拱度应不大于跨度的0.8/1000。

（4）桥机动负荷试验。其方法分别在75%、100%、110%额定负荷下同时起动起升与运行机构沿桥机轨道全程行走，反复运转累计起动试验时间应不小于15min，各个机构动作应灵敏、平稳、可靠、性能应满足使用要求，限位开关和保护连锁装置的作用，应可靠、准确。

桥式起重机安装及注意事项

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