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2023-06-24
刚性材料防渗层或膜料的保护层均应设置伸缩缝。伸缩缝的填充工作应按下列步骤进行。
(一) 清缝
清缝主要包括:打扫现场,用小钩或扒钉掏去缝中杂物;用竹刷或钢丝刷刷净缝壁、缝底;用吹风器吹净缝中尘末,或用破布、棉纱擦净缝底、缝壁。
(二) 填缝材料制作
1.沥青砂浆制作
沥青砂浆系用沥青、普通水泥 (或滑石粉、粉煤灰)、细砂或中砂制成。制作步骤如下:
(1)将沥青在锅中加热,使之熔化、脱水,捞去杂质。如为大块沥青,可打碎至5cm左右,再入锅熔化。脱水时,要边加热边搅拌,直到不冒气泡时为止,说明此时水已脱净。为避免溢锅和其他事故,锅内沥青不能超过其容积的2/3。
(2)按设计配比分别称取砂料和水泥(或粉煤灰等),一并倒入另一锅内,在搅拌下,均匀加热至160℃。如砂料为湿料,称料时应进行校正。
(3)按配比称取180℃的热沥青,徐徐倒入已加热至160℃的砂料和水泥的锅内,边倒边搅拌,直至稀稠均匀,颜色一致,即成沥青砂浆。
焦油塑料胶泥(或聚氯乙烯胶泥)系由煤焦油、废聚氯乙烯薄膜(或新鲜的聚氯乙烯粉)、癸二酸二辛脂、粉煤灰(或滑石粉)等制成。
(1)将煤焦油徐徐加热到140℃,并不断搅拌,使其脱水,同时捞去杂质,然后盛入铁桶中,降温到110~120℃。要注意煤焦油脱水时容易溢锅、着火,故锅内煤焦油不得超过锅容积的1/2。
(2)按设计配比称取脱过水、温度为110~120℃的煤焦油,倒入熬制 “胶泥”的锅中备用。
(3)把废聚氯乙烯薄膜洗净晾干,并撕成碎片。
(4)按配比称取废聚氯乙烯碎片(或新鲜的粉状)和癸二酸二辛脂,加入盛有煤焦油的锅中。边加边搅拌约30min,使其全部熔化和塑化。
(5)按配比称取粉煤灰(或混石粉),徐徐加入已经塑化的浆液中,边加边搅拌。加完拌匀后,即成“胶泥”。
(6)“胶泥”从制成到用完为止,温度必须始终保持在110℃左右。在使用过程中,搅拌不能中断。以防滑石粉(或粉煤灰)下沉或锅底“胶泥”老化。制好的“胶泥”要用完,否则将造成浪费,继续使用则影响灌缝质量。
(三) 填充伸缩缝
根据设计,伸缩缝下部填充“胶泥”,上部填充沥青砂浆,故填充伸缩缝分如下两个工序。
1.填充 “胶泥”
“胶泥”制好后,用带有V形缺口的小铁桶趁热向伸缩缝中灌注,边灌边用小木棍靠缝边搅动,使 “胶泥”与缝壁、缝底充分黏结,并均匀地达到设计厚度。灌坡缝时,为了防止 “胶泥”流出缝外,可用一根胶管外包一层水泥袋纸,管内装水,将其捏扁塞入缝中,作为“挡板”封闭径口。灌 “胶泥”时,先把管子下端提起一点,排除缝中空气,以防“胶泥”被气泡隔断。待 “胶泥”冷却后,胶管即可抽出。
2.填充沥青砂浆
待 “胶泥”冷却以后,即可填充沥青砂浆。填充时,将制好的沥青砂浆向已灌了“胶泥”和清理干净的缝中填塞,边填边用窄小的木板或小铁抹子填满压实抹光,使沥青砂浆与缝壁紧密黏结。
如果采用预制沥青砂浆板条填充时,则先将制好的沥青砂浆倒入按伸缩缝尺寸制成的木模中,待冷却后,即预制成板条。填充时,将预制板条填入伸缩缝中、板条与缝壁之间用热沥青填塞,务必密实且不漏水。
(四) 施工应注意的问题
(1)原材料应放在防雨、避风、阴凉、干燥的地方,并设专人保管。
(2)熬制填料一定要注意防火。
(3)填料施工所用的工具要随时清理干净,尤其是锅底积渣太多不仅会影响填料制作的速度和质量,甚至要造成锅底炸裂事故。
(4)为了防毒、防烫伤事故,填斜施工人员可配备适当的劳保用品,如手套、口罩、脚盖、眼镜、工作服等。
(5)为了保证填浇质量,提高工效和节约填料,在填充伸缩缝施工中,要做到缝形整齐、尺寸合格、填充密实、表面平整。
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