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混凝土防渗施工及养护技巧

【摘要】:混凝土防渗采用的结构形式有板形、槽形和管形等。混凝土衬砌的施工方式有现场浇筑和预制装配两种。侧档最好在混凝土初凝后拆卸。一般在正常气温下,混凝土浇筑后12h左右即应开始养护。此外,还可在混凝土面上覆盖塑料薄膜,从而使混凝土得以充分养护。其方法同混凝土的养护。

混凝土防渗采用的结构形式有板形、槽形和管形等。混凝土衬砌的施工方式有现场浇筑和预制装配两种。

(一) 现场浇筑法施工

1.施工的准备工作

主要包括模板制作安装和钢筋加工安装。其施工详见第八章模板工程施工技术和第九章钢筋工程施工技术两章。

2.混凝土的拌制和运输

其施工详见第十章混凝土工程施技术一章。

3.混凝土的浇筑

混凝土衬砌渠道的施工顺序通常是先浇渠底,后浇渠坡。这样,先浇的渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承,便于渠坡的浇筑。施工时,按伸缩缝分块浇筑。渠坡、渠底一般都是跳仓法浇筑,渠底有时也按顺序分块连续浇筑。在浇完后即整平表面,开始收面工作。

4.拆模

压梁和仓板在浇筑完后即可拆除。侧档最好在混凝土初凝后拆卸。拆模必须小心,不可扰动混凝土的结构。缝子板应在2~3d以后再拆除。

5.养护

最常用的养护方法是在混凝土面上覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下,混凝土浇筑后12h左右即应开始养护。养护的时间随水泥品种、气候条件的不同而不同。用普通硅酸盐水泥至少养护10~14d;用火山灰水泥、矿渣水泥或有掺和料的水泥应养护14~21d。养护过程中应勤洒水,经常保持混凝土湿润状态。

此外,还可在混凝土面上覆盖塑料薄膜,从而使混凝土得以充分养护。塑料薄膜覆盖养护与草帘浇水养护相比,一般可缩短养护期25%左右,不需要浇水,具有节省能源、操作简便、成本低等优点,所以,应用较广泛。

(二) 预制装配法施工

1.板型构件的安装

混凝土板可用架子车、拖拉机或汽车运输,用人工或起重设备铺砌。预制板在运输和堆放过程中,应竖直放置,避免振动和碰撞,防止损坏。

混凝土板的安装工作分为整修机槽、铺砌、灌缝和养护等几道工序。

(1)整修基槽。沿渠每隔10m 测一横断面,打上桩,在桩上挂上与衬砌面同高程的横向渠底、渠坡线,再在渠底、渠坡线上挂上与渠轴平行的纵向水平线,可沿渠底或渠坡水平移动检查,如有凹凸不平处,应进行修整,以控制衬砌基槽的准确性,保证衬砌面的高程。

(2)铺砌。将混凝土预制板四周接缝处用钢丝刷刷干净后,铺于夯实的垫层或基槽上。铺砌过程中务必将板下孔隙用中砂垫实,并控制规定的高程和接缝宽度。砌坡时、由下而上,横向结构缝或伸缩缝可砌成通缝、纵向结构缝一般应错开,但对有膨胀变形的基槽或膜料防渗的混凝土保护层,纵向结构缝则应砌成通缝。

(3)灌缝。结构缝灌前应清理干净,用水冲去浮土,并使缝壁润湿,再将抗压强度不低于10MPa的水泥砂浆压入缝内,并认真捣实、压平、抹光。伸缩缝亦应清理干净 (但不能用水冲),然后灌预定的橡塑质填料,填实、压平、抹光。

(4)养护。结构缝的强度是保证砌筑质量的重要方面,要注意养护。其方法同混凝土的养护。

2.预制渠槽的安装

由于渠槽近似薄壳结构,运输时装车、卸车必须特别小心,不宜剧烈震动或互相碰撞,以免损坏。为此,一般车厢上应设有专门的支架,槽体与支架的接触处应垫以软料。

渠槽的安装工艺因铺设方式的不同而不同。

(1)埋入基槽中的渠槽的施工程序是:挖成设计断面的基槽(如系旧渠,应清除杂草和淤泥,进行整修);铺好槽底砂砾石垫层;安砌渠槽构件;回填土时,要两侧同时分层进行,并注意夯捣密实;灌缝;养护。

(2)砌于地面上的渠槽的施工程序是:平整并夯实沿渠线的地基;安装渠槽构件;灌缝;养护。