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强夯工具和设备的使用与维护

【摘要】:夯锤的选用应考虑夯锤质量、夯锤材料、夯锤形状、锤底面积及夯锤气孔等因素。

1.夯锤

夯锤按形状分为圆形夯锤和方形夯锤两类。方锤落地方位易改变,与夯坑形状不一致,影响夯击效果,故近年来工程中多用圆形锤,具体有锥底圆柱形、球底圆台形、平底圆柱形三种结构形状。加固深层土体多采用锥底锤和球底锤,以便较好地发挥夯击能的作用,增加对夯坑侧向的挤压。加固浅层和表层土体时,多采用平底锤,以求充分夯实且不破坏地基表层。

夯锤按材料分为铸钢夯锤和混凝土夯锤。混凝土锤重心高,冲击后晃动大,夯坑易坍土,但夯坑开口较大,起锤容易,而且可就地制作,成本较低。铸钢(铁)锤则相反,它的稳定性好,且可按需要拼装成不同质量的夯锤,故夯击效果优于混凝土锤。

国内常用的夯锤质量有8t、10t、12t、16t、20t、25t、30t、40t等多档,国外大都采用大吨位起重机,夯锤质量一般大于15t。

锤底面积一般根据锤重和土质而定,锤重为100~250kN 时,可取锤底静压力25 ~40kPa。对砂质和碎石土、黄土,所需单击能较高时,锤底面积宜取较大值,一般则只取2~4m2;对黏性土,一般取3~4m2,淤泥质土取4~6m2;对饱和细粒土,单击能低,宜取静压力的下限。

锤底面积对加固深度有一定影响,加固土层小于5m 时,锤底面积为2~5m2;加固土层厚度大于5m时,锤底面积在4.5m2以上。

强夯作业时,由于夯坑对夯锤有气垫作用,消耗的功约为夯击能的30%左右,并对夯锤的拔起有吸着作用(起拔阻力常大于夯锤自重,而发生起锤困难),因此,夯锤上需设排气孔,排气孔数量为4~6 个,对称均匀分布,孔的中心线与锤的铅直轴线平行,直径为250~300mm,孔径不易堵塞。

夯锤的选用应考虑夯锤质量、夯锤材料、夯锤形状、锤底面积及夯锤气孔等因素。

2.起重设备

作为起吊夯锤设备,国内外大都采用自行式、全回转履带式起重机。目前国内主要采用吨位较小(15~50t)的起重机。

3.脱钩装置

我国缺少大吨位的起重机,施工时常采用小吨位起重机配上滑轮组来吊重锤,并用脱钩装置来起落夯锤。