碾压混凝土的原材料和配合比

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：（一）碾压混凝土原材料1.胶凝材料碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时，一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。碾压混凝土一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，以增强碾压混凝土的抗冻性。碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。

（一）碾压混凝土原材料

1.胶凝材料

碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。近年来，低热具有微膨胀性能的硅酸盐水泥及大掺量粉煤灰是碾压混凝土施工的新趋势。粉煤灰掺用量一般在50%～70%，具体掺用量应按照其质量等级、设计要求等通过试验论证确定。粉煤灰要求达Ⅰ、Ⅱ级灰的标准。无粉煤灰资源时，可以采用符合要求的凝灰岩、磷矿渣、高炉矿渣、尾矿渣、石粉等。

2.集料

与常态混凝土一样，可采用天然集料或人工集料，碾压混凝土的粗集料最大的粒径为：三级配不大于80 mm；二级配不大于40 mm。迎水面用碾压混凝土自身作为防渗体时，一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。细骨料的细度模数一般要求控制在2.2～2.9 （人工砂）或2.0 ～3.0 （天然砂），砂中的石粉（d ＜0.16mm 的颗粒）含量（占细集料的重量比）以10%～22%为宜，人工砂的含泥量应不大于5%。骨料应满足SDJ 207—82 《水工混凝土规范》的相关要求。碾压混凝土对砂子含水率的控制要求比常态混凝土严格，砂子含水量不稳定时，碾压混凝土施工层面易出现局部集中泌水现象。

3.外加剂

碾压混凝土的外加剂具有十分重要的作用，外加剂的性能主要以缓凝作用为主，减水作用为次。碾压混凝土的初凝时间一般要求大于12h，减水效果一般要求在12%～20%范围内。碾压混凝土一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，以增强碾压混凝土的抗冻性。

（二）碾压混凝土配合比

1.对碾压混凝土要求

（1）混凝土质量均匀，施工过程中粗集料不易发生分离。

（2）工作度适当，拌和物较易碾压密实，混凝土密度较大。(https://www.chuimin.cn)

（3）拌和物初凝时间较长，易于保证碾压混凝土施工层面的良好黏结，层面物理力学性能好。

（4）混凝土的力学强度、抗渗性能等满足设计要求，具有较高的拉伸应变能力。

（5）对于外部碾压混凝土，要求具有适应建筑物环境条件的耐久性。

（6）碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。

2.碾压混凝土配合比设计参数常用取值

（1）掺和料掺及胶凝材料用量：粉煤灰的掺量50%～70%；胶凝材料总用量一般120～160kg/m3，DL/T 5112—2000 《水工碾压混凝土施工规范》规定大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝材料用量不宜低于130kg/m3，小型工程和临时工程可不受此限。

（2）水胶比：根据各工程材料和技术要求的不同应该有所差别，必须通过试验确定；国内各工程所使用的水胶比一般在0.50～0.70 之间。

（3）砂率：碾压混凝土砂率一般比常态混凝土高，使用天然砂石料时，三级配碾压混凝土的砂率为28%～32%，二级配时为32%～37%；使用人工砂时，砂率应增加3%～6%。

（4）单位用水量：不仅与混凝土的可碾性直接联系，而且与经济性相关，故在满足可碾性要求的情况下，通常取用较小的单位用水量，以节约水泥和掺和料。三级配碾压混凝土，用水量可为70kg/m3～110kg/m3。

（5）VC值：根据国内工程施工经验，为了保证碾压混凝土的可碾性，容易泛浆以及层面结合质量，拌和物现场VC值在5s～15s 比较合适；考虑到运输过程和不同气温条件以及骨料的吸水率等因素对拌和物VC值的影响，推荐的搅拌机口VC值为5s～12s；实际施工时，考虑各种因素的影响，搅拌机口VC值可低于5s。

碾压混凝土的原材料和配合比

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