运输混凝土所需的辅助设备

2023-06-29 理论教育版权反馈

【摘要】：运输混凝土的辅助设备有吊罐、集料斗、溜槽、溜管、溜筒等。采用溜管卸料可起到缓冲消能作用，以防止混凝土料分离和破碎；还可以避免吊罐直接入仓，碰坏钢筋和模板。随着混凝土浇筑面的上升，可逐节拆卸溜管下端的管节。

运输混凝土的辅助设备有吊罐、集料斗、溜槽、溜管、溜筒等。用于混凝土装料、卸料和转运入仓，对于保证混凝土质量和运输工作顺利进行起着相当大的作用。

1.溜槽与振动溜槽

溜槽（泻槽）为一铁皮槽子，用于高度不大的情况下滑送混凝土，可以将皮带机、自斜汽车、吊罐等运输来料转运入仓。其坡度由试验确定，一般为45°左右。

振动溜槽是在溜槽上附有振动器，每节长4～6m，拼装总长达30m，坡度15°～20°。

采用溜槽时，应在溜槽末端加设1～2 节溜管，以防止混凝土料在下滑过程中分离。

2.溜管与振动溜管

溜管由多节铁皮管串挂而成。每节长0.8～1m，上大下小，相邻管节铰挂在一起，可以拖动。采用溜管卸料可起到缓冲消能作用，以防止混凝土料分离和破碎；还可以避免吊罐直接入仓，碰坏钢筋和模板。

溜管卸料时，其出口离浇筑面的高差应不大于1.5m。并利用拉索拖动均匀卸料，但应使溜管出口段（约2m长）与浇筑面保持垂直，以避免混凝土料分离。随着混凝土浇筑面的上升，可逐节拆卸溜管下端的管节。溜管卸料多用于断面小、钢筋密的浇筑部位。其卸料半径为1～1.5m，卸料高度不大于10m。振动溜管与普通溜管相似，但每隔4～8m的距离装有一个振动器，以防止混凝土料中途堵塞。其卸料高度可达10～20m。

使用溜管、溜槽运输混凝土时，还应遵守下列规定：

（1）溜管、溜槽内壁应光滑，开始浇筑前应用砂浆润滑溜管、溜槽内壁；当用水润滑时应将水引出仓外，仓面必须有排水措施。

（2）使用溜管、溜槽，应经过试验论证，确定出口高度与合适的混凝土坍落度。

（3）溜管、溜槽宜平顺，每节之间应连接牢固，应有防脱落保护措施。

（4）运输和卸料过程中，应避免混凝土分离，严禁向溜管、溜槽内加水。

（5）当运输结束或溜管、溜槽堵塞经处理后，应及时清洗，且应防止清洗水进入新浇混凝土仓内。

运输混凝土所需的辅助设备

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