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掺和料的质量要求及管理控制

【摘要】:掺和料每批产品出厂时应有产品合格证,主要内容包括:厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果等。掺和料的品质应符合现行的国家和有关行业标准。掺用的品种和掺量应根据工程的技术要求、掺和料品质和资源条件,通过试验论证确定。

水工混凝土中掺入适量的掺和料,具有改善混凝土的性能,提高混凝土质量,减少混凝土水化热,抑制碱骨料反应,节约水泥,降低成本等作用。目前混凝土中掺入粉煤灰、抗冲磨部位掺入硅粉,已大量采用。

1.掺和料的种类和品质指标

水工混凝土掺和料的品种有粉煤灰、凝灰岩粉、矿渣微粉、硅粉、粒化电炉磷渣、氧化镁等。其品质指标应分别符合以下规范或规定。

(1)粉煤灰的品质指标和等级应符合GBJ 140—1990 《粉煤灰混凝土应用技术规范》和DL/T 5055—1996 《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》要求。

(2)火山灰的品质指标应符合GB 2847—1981 《用于水泥中的火山灰质混合材料》中的规定。

(3)矿渣微粉的品质指标应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》(征求意见稿)中的规定。

(4)硅粉的品质指标应符合 《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》 [水规科 (1991)10 号],文中的规定。

(5)粒化电炉磷渣的品质指标应符合GB 6645—1986 《用于水泥中的粒化电炉磷渣》中的规定。

(6)氧化镁的品质指标应符合《水利水电工程轻烧氧化镁材料品质技术要求》[水规科(1994)0035 号]文中的规定。

2.掺和料的验收、储存与使用

(1)掺和料进场使用前应进行验收检验。掺和料每批产品出厂时应有产品合格证,主要内容包括:厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果等。现场检验时,粉煤灰等掺和料以连续供应200t 为一批 (不足200t 按一批计),硅粉以连续供应20t 为一批(不足20t按一批计),氧化镁以60t为一批(不足60t按一批计)。掺和料的品质应符合现行的国家和有关行业标准。

(2)掺用的品种和掺量应根据工程的技术要求、掺和料品质和资源条件,通过试验论证确定。

(3)掺和料应储存在专用仓库储罐内,在运输和储存过程中应注意防潮,不得混入杂物,并应有防尘措施。

(4)粉煤灰是常用的一种掺和料,由于级别高的粉煤灰具有明显减水增强和显著改善混凝土多种性能的效果,并可降低混凝土水化热温升,因而规范规定粉煤灰掺和料宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰,具体使用要求如下:

1)在普通钢筋混凝土中,粉煤灰掺量不宜超过基准混凝土水泥用量的35%,且粉煤灰取代水泥率不宜超过20%。

2)冬期施工时,粉煤灰混凝土应采取早强和保温措施,加强养护。

3)用于地上工程的粉煤灰混凝土,其强度等级龄期定为28d,用于地下大体积混凝土工程的粉煤灰混凝土,其强度等级龄期可定为60d。

4)坍落度大于20mm的混凝土拌和物宜在自落式搅拌机中制备;坍落度小于20mm或干硬性混凝土拌和物宜在强制式搅拌机中制备。

5)粉煤灰混凝土拌和物一定要搅拌均匀,其搅拌时间宜比基准拌和物延长30s。

6)泵送粉煤灰混凝土拌和物运到现场时的坍落度不得小于80mm,并严禁在装入泵车时加水。

7)用插入式振动器振捣泵送粉煤灰混凝土时,不得漏振或过振,其振动时间为:坍落度为80~120mm时,其振动时间为15~20s;坍落度为120~180mm 时,其振动时间为10~15s。