为此，在选用铸铁焊条时，可以按不同的铸铁材料、不同的切削加工要求以及焊件补焊处的重要程度等，分别选取。选择铸铁焊丝的原则，首先要考虑焊丝的焊接性，采用该焊丝焊接的接头力学性能是否满足焊件的力学性能要求。而该焊丝的操作性能，主要包括稳弧性、焊丝的飞溅大小、脱渣性的好坏和焊接烟尘的情况等。表4-3 铸铁气焊熔剂的牌号及用途......
2023-06-24
钢筋焊接技术及注意事项
【摘要】：钢筋的焊接目前通用的有闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、手工电弧焊和埋弧压力焊等五种。为此DL/T 5169—2002 《水工混凝土钢筋施工规范》规定，闪光对焊的接头，均应进行外观质量检查并应符合下列要求：钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤。重要结构中的钢筋焊接应采用低氢型碱性焊条，并应按焊条说明书的要求进行烘烤后使用。当试验结果大于或等于该类钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。
钢筋的焊接目前通用的有闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、手工电弧焊和埋弧压力焊等五种。闪光对焊用于在加工厂内接长钢筋；电阻点焊用于焊接钢筋网；电渣压力焊用于现场竖向钢筋焊接；手工电弧焊主要用于焊接钢筋骨架，也可代替其他各种焊接方法；埋弧压力焊用于钢筋同预埋件的焊接。
五种焊接方法的适用范围列于表9-11。
焊接钢筋的连接强度与钢筋的断面积成正比例，而钢筋相互绑扎的连接强度则是依靠混凝土的握裹力与钢筋的表面积成正比例，所以较粗的钢筋均应采用焊接接头。DL/T 5169—2002 《水工混凝土钢筋施工规范》规定当受力钢筋直径d ＞20mm，螺纹钢筋直径d＞25mm时，不宜采用非焊接的搭接接头。
（一） 闪光对焊
闪光对焊是钢筋接头焊接中成本低、质量好、效率较高的方法。它适用于各种品种钢筋的接头焊接，广泛使用于水利水电建筑工程中。在设备能力允许的条件下，应尽量采用钢筋对焊。它能充分利用下料时剩余的短钢筋，节省钢材 （尤其直径20～25mm 的钢筋，多用作受力钢筋）。
表9-11 各种焊接方法的适用范围
续表
对焊钢筋接头在构件中是完全和钢筋原材料同样受力并且经常用于结构的重要部位，所以对焊接头的质量将直接关系到结构的安全和使用。为此DL/T 5169—2002 《水工混凝土钢筋施工规范》规定，闪光对焊的接头，均应进行外观质量检查并应符合下列要求：
（1）钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤。
（2）接头处的弯折不得大于4°。
（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d （d 为钢筋直径），同时不得大于2mm。
（4）外观检查不合格的接头应剔出重焊。
当对焊接质量有怀疑时，或在焊接过程发现异常时，应根据实际情况随机抽样，进行冷弯和拉伸试验，试验结果应满足规范要求。
（二） 电弧焊
电弧焊的主要设备是电焊机，按电源不同，电焊机可分为交流电焊机和直流电焊机两种类型。交流电焊机构造简单、价格低廉、保养和修理方便，工地广为采用，常用的型号是BX1—330、BX1—500 等。
1.焊条的选用
电焊条是电弧焊使用的材料，焊条的选用与钢筋的级别有关，常用牌号可按表9-12选用，并应符合设计要求；若设计未作规定，可参照表9-13 选用。重要结构中的钢筋焊接应采用低氢型碱性焊条，并应按焊条说明书的要求进行烘烤后使用。运输或存放中受潮的酸性焊条应烘烤后才能使用。
表9-12 常用焊条牌号
表9-13 焊条选用
2.钢筋电弧焊接头的质量检验
所有电弧焊的钢筋接头均应进行外观检查。必要时，从成品中抽取试件，做抗拉试验。
（1）外观检查。
1）焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝。
2）用小锤敲击接头时，应发出清脆声。
3）焊接尺寸偏差及缺陷的允许值见表9-14。
4）采用熔槽焊焊接的钢筋接头，其质量应符合下列要求：①钢筋焊接的接头处应留的间隙，其数值应按表9-15 的规定选用；②焊缝高出钢筋部分不得小于钢筋直径的0.1 倍。
表9-14 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许数值
注 1.d 为被焊钢筋的直径 （mm）。
2.表中的允许偏差值在同一项目内如有两个数值时，应按其中较严的数值控制。
3.在焊缝表面，不应有缺陷及削弱的现象，其偏差应在表9-16 规定范围内。
表9-15 熔槽焊接头处间隙 单位：mm
表9-16 熔槽焊接头的允许偏差及缺陷
注 d 为钢筋直径 （mm），d1为蜂窝气孔直径 （mm）。
（2）强度检验。为保证电弧焊的焊接质量，在开始施焊前 （不是每班前），或每次改变钢筋的类别、直径、焊条牌号以及调换焊工时，特别是在可能干扰焊接操作条件、参数时，制作两个抗拉试件。当试验结果大于或等于该类钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。
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2023-06-23
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