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生产设备网络化的优化方案

【摘要】:图3-8智能化生产系统架构物联网是指通过各种信息传感设备,实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息,其目的是实现物与物、物与人、所有的物品与网络的连接,方便识别、管理和控制。传统的工业生产采用M2M的通信模式,实现了设备与设备间的通信,而物联网通过T2T的通信方式实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。

具体来看,离散制造行业大部分客户自动化程度不够,所以应优先完成产线自动化。一些厂商以工业以太网和板卡实现设备互联,打通设备级数据,经过MES反馈到平台层,在不更换原有工控设备的基础上实现初步物联,用户接受度很高,业绩每年翻几番增长,趋势非常明显。这一类模式被称为“以M2M设备物联为核心的系统集成”。

图3-8 智能化生产系统架构

物联网是指通过各种信息传感设备,实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息,其目的是实现物与物、物与人、所有的物品与网络的连接,方便识别、管理和控制。传统的工业生产采用M2M(machine to machine)的通信模式,实现了设备与设备间的通信,而物联网通过T2T(things to things)的通信方式实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。

通过物联网、服务网将制造业企业设施、设备、组织、人互通互联,集计算机、通信系统、感知系统为一体,实现对物理世界安全、可靠、实时、协同感知和控制,对物理世界实现“感”“联”“知”“控”。

在离散制造企业车间,数控车、铣、刨、磨、铸、锻、铆、焊、加工中心等是主要的生产资源。在生产过程中,将所有的设备及工位统一联网管理,使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通信,设备与工位人员紧密关联。如:数控编程人员可以在自己的计算机上进行编程,将加工程序上传至DNC服务器,设备操作人员可以在生产现场通过设备控制器下载所需要的程序,待加工任务完成后,再通过DNC网络将数控程序回传至服务器中,由程序管理员或工艺人员进行比较或归档,整个生产过程实现网络化、追溯化管理。