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曲轴磨床及数控曲轴磨床的参数与规格

【摘要】:图19-10所示为MQ8240型曲轴磨床,适用于大批量磨削各种曲轴。重型的船用曲轴,质量为71t,长为8.03m。图19-11所示为MK82125型数控曲轴磨床,可磨削工件最大质量为10t,其主要参数及规格见表19-1。图19-11 MK82125型数控曲轴磨床数控磨床是以二进制数字信号作为控制器的输入参数,输入参数以控制程序的形式输入控制器,并发出脉冲指令驱动步进电动机经丝杠实现工作台的进给运动,获得精确的加工精度。

图19-10所示为MQ8240型曲轴磨床,适用于大批量磨削各种曲轴。磨床由床身1、工作台16、头架2、尾座10、左卡盘5和右卡盘8等部件组成。安装工件时用卡盘定位插销4、9将卡盘固定。砂轮架6的快速进退和工作台16的纵向移动,均由液压驱动。机床具有安全的联锁,当加工曲轴时,将选择开关旋在“曲轴”两字位置上,砂轮架在磨削位置时,工作台手轮15手动,不能液动;当手柄12处于使砂轮架后退位置时,工作台可液动。砂轮架进给由手轮11操纵。当磨削一般外圆时手柄14,并用旋钮13调节工作台速度。在曲轴磨床上,可配置在线自动测量装置,实现自动测量曲轴的尺寸。

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图19-10 MQ8240型曲轴磨床

1—床身 2—头架 3—曲轴磨削起动手柄 4、9—卡盘定位插销 5—左卡盘 6—砂轮架

7—中心架 8—右卡盘 10—尾座 11—横向进给手轮 12—砂轮架快速退刀手柄

13—工作台调速旋钮 14—工作台液压开停手柄 15—工作台纵向手轮 16—工作台

大功率发动机的曲轴,需要用重型曲轴磨床进行磨削。万吨巨轮的820mm缸径瓦锡兰船用柴油机曲轴质量达162t,长为11.5m。重型的船用曲轴,质量为71t,长为8.03m。国家发展重型曲轴制造技术,对于船舶制造业是至关重要的。

图19-11所示为MK82125型数控曲轴磨床,可磨削工件最大质量为10t,其主要参数及规格见表19-1。磨床采用德国西门子840D六轴二联动CNC系统,内装PLC、全数字式驱动装置及交流伺服电动机

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图19-11 MK82125型数控曲轴磨床

数控磨床是以二进制数字信号作为控制器的输入参数,输入参数以控制程序的形式输入控制器,并发出脉冲指令驱动步进电动机经丝杠实现工作台的进给运动,获得精确的加工精度。数控机床的精度很高,单轴重复定位精度达±0.001mm,加工工件的尺寸一致性好。数控磨床加工曲轴属于先进磨削技术。

表19-1 主要参数及规格

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为适应曲轴等零件的磨削要求,我国磨床制造厂近年还开发了数控非圆专用磨床。其砂轮圆周速度v=125m/s。采用西门子数控系统,可实现多轴两轴联动及砂轮架进给与头架回转、砂轮架进给与工作台跳挡移动、头架主轴回转与圆度测量机摆动等联动。砂轮架进给由旋转编码器与直线光栅尺构成闭环控制,还具有安全联锁及程序冲突报警功能。X轴重复定位精度为0.002 mm,砂轮架系统的伺服控制精度为0.0025~0.0005 mm。在西门子840D数控系统上,企业开发了非圆轨迹磨削应用软件等。这种磨床有曲轴颈圆度误差测量系统,可解决测量头不能准确定位所造成的测量误差的补偿问题,使测量精度达到1μm。

砂轮直径测量系统,可满足准确测量砂轮的磨损量的要求。砂轮直径测量系统采用超声波测量仪或激光测量仪,测量精度为0.001 mm。