图19-8 动卡盘装夹图19-8a所示为偏心轴，用单动卡盘找正磨削偏心。工件的找正位置如图19-8b所示，使被加工圆中心与基准圆之间有一偏心距。装夹方法如图19-8c所示，用单动卡盘夹mm外圆，将单动卡盘按偏心距作相应的初调整，使指示表的偏摆量为4mm，误差控制在±0.005 mm以内。偏心距的测量如图19-8d所示，将mm外圆放在V形架上，测量时用手转动工件，指示表偏摆量的一半，即为工件的实际偏心距尺寸。粗磨后作一次测量，测出偏心距误差。......
2023-06-28
专用夹具装夹磨削偏心零件
【摘要】：图19-3所示为一种带有中心孔的偏心夹具，套装在工件已磨好的两端外圆上，用夹具上的中心孔A和C定位，磨削偏心圆柱2和3。这种方法的特点是用专用夹具装夹工件能稳定地保证零件的加工精度，同时能迅速地装夹工件，缩短辅助时间，提高劳动生产率。影响加工精度的因素主要是夹具的定位误差以及与夹具有关的其他误差。通常夹具将定位误差限制在工件公差的1/3以内。
图19-3所示为一种带有中心孔的偏心夹具，套装在工件已磨好的两端外圆上，用夹具上的中心孔A和C定位，磨削偏心圆柱2和3。偏心夹具在套装时，两端分别放在平板上使中心对准，并用螺纹将夹紧套夹紧在工件的轴颈上。
图19-3 中心孔偏心夹具
图19-4所示为柴油机曲柄(曲柄用于组装成曲轴)零件及其夹具。工件以 
已磨削外圆、端面A和销孔 
为基准在夹具上定位。夹具的定位元件是定位环及支承板和菱形定位销。加工前，用两螺旋压板将工件夹紧。由于偏心造成的不平衡，工件在离心力的作用下将造成振动，影响加工的精度和表面粗糙度，并加剧机床主轴的磨损。因此，在夹具上需配置平衡块，以消除不平衡对加工的影响。磨削 
外圆，曲柄夹具保证的加工要
求如下:
1)偏心距尺寸(75±0.025)mm。
2) 
端面A的垂直度公差为0.015mm。
图19-5所示为偏心轴及其夹具，先用中心孔定位磨 
至尺寸，然后以ϕ
31.30－0.017 mm外圆为基准在偏心套夹具的内圆柱中定位，并校正30°槽的位置，再将工件夹紧即可磨偏心圆 
外圆。夹具保证的加工要求为偏心距尺寸及公差(7.8±0.025) mm(公差为0.05mm)。操作时先将夹具在单动卡盘上找正。
这种方法的特点是用专用夹具装夹工件能稳定地保证零件的加工精度，同时能迅速地装夹工件，缩短辅助时间，提高劳动生产率。这种方法在成批生产中很常见，如偏心套用偏心心轴装夹等。影响加工精度的因素主要是夹具的定位误差以及与夹具有关的其他误差。通常夹具将定位误差限制在工件公差的1/3以内。
图19-4 曲柄零件及其夹具
a)曲柄零件 b)曲柄夹具
1—夹具体 2—平衡块 3—菱形定位销 4—螺旋压板 5—支承板 6—定位环
图19-5 偏心轴及其夹具
a)偏心轴 b)偏心轴夹具
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2023-06-26
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2023-07-22
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