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如何优化珩磨工艺参数?

【摘要】:由图18-1可知,珩磨速度是磨石圆周速度与轴向往复速度的合成,即式中v——珩磨速度;vr——磨石圆周速度;vf——磨石轴向往复速度。粗珩时取较大珩磨压力;精珩则相反。表18-6 珩磨压力3.珩程及越程量的调整由图18-5可知,珩磨头的珩程可按下式计算L=Lw+2a-Lt式中 L——珩程;Lw——工件孔的长度;a——越程量;Lt——磨石长度。

1.珩磨速度

珩磨速度与网纹交叉角有关。

由图18-1可知,珩磨速度是磨石圆周速度与轴向往复速度的合成,即

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式中v——珩磨速度(m/min);

vr——磨石圆周速度(m/min);

vf——磨石轴向往复速度(m/min)。

而工件表面由磨粒磨削所致网纹的交叉角,可由下式求出

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式中 θ——网纹交叉角(°);

vf——磨石轴向往复速度(m/min);

vr——磨石圆周速度(m/min)。

θ角增大后,磨削效率提高,但表面粗糙度值也增大,所以粗珩时取θ=40°~60°;精珩时则减小vf,取θ=20°~40°。

珩磨时珩磨头的圆周速度按不同加工材料选择:加工未淬火钢取vr=36~49m/min;加工淬火钢取vr=23~36m/min;加工铸铁取vr=61~70m/min;加工铝合金取vr=70~76m/min。

轴向速度按交叉角计算,为vf=5~40m/min。

2.珩磨压力

珩磨压力影响金属的切除率。粗珩时取较大珩磨压力;精珩则相反。

加工不同材料的珩磨压力见表18-6。

表18-6 珩磨压力(单位:MPa)

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3.珩程及越程量的调整

由图18-5可知,珩磨头的珩程可按下式计算

L=Lw+2a-Lt(18-3)

式中 L——珩程(mm);

Lw——工件孔的长度(mm);

a——越程量(mm);

Lt——磨石长度(mm)。

越程量一般取a=(1/3~1/4)Lt。越程量增大,会使孔端的珩磨压力增大,出现多切现象,故调整越程量,可提高加工的形状精度(圆柱度)。

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图18-5 珩程

4.连接杆

连接杆有三种形式:浮动连接杆、半浮动连接杆、刚性连接杆。常用的是浮动连接杆。小孔、短孔、深入孔内的孔用刚性连接杆。