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刃磨机床与万能夹头详解

【摘要】:图14-2 顶尖座a)前顶尖座 b)后顶尖座图14-3 万能夹头1—夹头体 2—角架 3—底座 4—主轴万能夹头 万能夹头主要用来装夹面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等,以刃磨其端面齿。调节捏手1和螺杆3,可调节齿托片4的高低位置。图14-5c所示为斜齿齿托片,适合刃磨各种交错齿三面刃铣刀等。

刀具的刃磨通常可在刃磨机床上进行,常用的刃磨机床为M6025型万能工具磨床,它加装附件后,可以刃磨铰刀铣刀丝锥、拉刀、插齿刀等,同时也可以用来磨削内、外圆柱面和圆锥面及平面等。

1.M6025型万能工具磨床的结构

M6025型万能工具磨床的结构如图14-1所示,该机床主要由床身1、横向滑板12、纵向滑板8、立柱5、磨头架6等组成。

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图14-1 M6025型万能工具磨床结构

1—床身 2、3、4、11—手轮 5—立柱

6—磨头架 7—工作台 8—纵向滑板

9—手柄 10—减速手柄 12—横向滑板

工作台7装在纵向滑板8上面,工作台的纵向运动由手轮11或手轮3操纵,转动手轮3能使工作台随纵向滑板轻便、均匀地移动。当需要缓慢移动时,则将减速手柄10推入,并转动手轮11,经差动齿轮减速后带动纵向滑板即可;不用慢速时,可拔出减速手柄10。转动手轮4,由丝杠、螺母带动横向滑板12移动,在刃磨时可以控制横向进给。转动手柄9,工作台7相对于纵向滑板8可偏转一个角度,偏转的角度较大时,则可从工作台中间部位的刻度盘上读出角度值。工作台的最大回转角度为±60°。工作台上可装顶尖座、万能夹头、万能齿托架等,可适应刃磨各种刀具及其他加工的需要。

磨头架6装在立柱5的顶面上,可绕立柱轴线在360°范围内任意回转。转动手柄2,磨头可上下移动,以调整砂轮的高低位置。

机床的主要技术参数:

顶尖中心高: 125mm

前、后顶尖距离: 600mm

工作台最大移动量:

纵向: 400mm

横向: 250mm

砂轮架垂直移动量:

顶尖中心上: 130mm

顶尖中心下: 55mm

砂轮最大直径: 150mm

砂轮主轴转速: 5700r/min,3800r/min

2.机床主要附件

(1)顶尖座 前、后顶尖座可用螺钉固定在工作台上,如图14-2所示。

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图14-2 顶尖座

a)前顶尖座 b)后顶尖座

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图14-3 万能夹头

1—夹头体 2—角架 3—底座 4—主轴

(2)万能夹头 万能夹头(图14-3)主要用来装夹面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等,以刃磨其端面齿。万能夹头由夹头体1、主轴4、角架2和底座3等组成。夹头体的空锥度为7∶24,可用来安装各种心轴。

(3)万能托齿架 万能托齿架(图14-4)的用途是使刀具刀齿相对于砂轮处于正确的位置上,以刃磨出正确的角度。支架6可由螺钉将万能托齿架安装在机床适当的位置上。调节捏手1和螺杆3,可调节齿托片4的高低位置。齿托片可绕杆2和支架5的轴线回转一定的角度,以保证齿托片与刀具的刀齿接触良好。

齿托片的形状很多,供刃磨各种尖齿刀具时使用,如图14-5所示。图14-5a和图14-5b所示为直齿齿托片,适合刃磨直齿尖齿刀具,如锯片铣刀、角度铣刀等。图14-5c所示为斜齿齿托片,适合刃磨各种交错齿三面刃铣刀等。图14-5d所示为圆弧齿托片,适用刃磨各种螺旋槽刀具,如圆柱铣刀、锥柄立铣刀等。

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图14-4 万能托齿架

1—捏手 2—杆 3—螺杆 4—齿托片 5、6—支架

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图14-5 齿托片的形状

a)、b)直齿齿托片 c)斜齿齿托片 d)圆弧齿托片

(4)中心规 中心规(图14-6)是用来确定砂轮或顶尖中心高度的工具,由规体2和定中心片1组成。规体2的A、B两个平面经过精加工,平行度误差很小,定中心片1可装在图14-6a所示位置,也可调转180°安装。中心规的A面贴住磨头顶面时(图14-6b),定中心片所指高度即为砂轮中心高(头架顶面至砂轮轴线的距离)。升降磨头把定中心片对准顶尖的尖端时,即可将砂轮中心与工件中心调整到同一高度上。如果将中心规的B面放在磨床工作台上时,如图14-6c所示,定中心片所指高度即为前、后顶尖的中心高度,将它与金属直尺配合就可以调整齿托片的高度。

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图14-6 中心规及其使用

a)中心规 b)校正砂轮顶尖中心 c)校正切削刃中心

1—定中心片 2—规体

(5)可倾虎钳 可倾虎钳如图14-7所示,由台虎钳1、转体2、3和底盘4组成,常用来装夹车刀等。台虎钳1安装在转体3和2上,分别可以绕x-x轴、y-y轴、z-z轴旋转,以刃磨所需要的角度。