平面度误差的检验一般有下面几种方法。然后将工件放在精密平板上，前后、左右平稳地移动几下，再取下工件仔细地观察摩擦痕迹分布情况，就可以确定工件平面度误差的大小。用透光法检验平面度误差 工件的平面度也可用样板平尺测量。若各处都不透光，表明工件平面度误差很小；若有个别段透光，则可凭操作者的经验，估计出平面度误差的大小。这种方法测量精度较高，而且可以得到平面度误差值，但测量时需要一定的技能。......
2023-06-28
如何检验位置度误差？
【摘要】：如图13-28所示，20＋0.0160mm孔的轴线对基准平面A、B、C的位置度公差为0.1mm。在磨削平面时和磨削后均需检验位置度误差。图13-28 平面工件的位置度公差磨削时，可先磨削A基准平面及对面，粗磨后留0.10～0.14mm精磨余量，再粗磨B、C两基准平面，与A基准面相互垂直，垂直度误差不大于0.01mm，每面留精磨余量0.05～0.07mm。加工后，位置度误差的检验可在精密平板上进行。
平面工件的某些要素(如孔的轴线)对基准平面常有位置度公差的要求。而这些基准平面往往是在孔加工后精磨的，这就需要进行位置度误差的检验。
如图13-28所示，ϕ20＋0.0160mm孔的轴线对基准平面A、B、C的位置度公差为ϕ0.1mm。在磨削平面时和磨削后均需检验位置度误差。
图13-28 平面工件的位置度公差
磨削时，可先磨削A基准平面及对面，粗磨后留0.10～0.14mm精磨余量，再粗磨B、C两基准平面，与A基准面相互垂直，垂直度误差不大于0.01mm，每面留精磨余量0.05～0.07mm。用游标卡尺测量ϕ20mm孔至B、C面的距离，先测A面一端，再反身测A面的对面一端。根据测量结果，进行找正后，再精磨A基准面两侧及B面和C面。
加工后，位置度误差的检验可在精密平板上进行。将一根ϕ20mm的圆柱插入ϕ20mm孔中，根据ϕ20mm孔中心至B、C面的理论正确尺寸30mm和40mm组成两量块组40mm和50mm。测量时，将B面和C面轮流放在平板上，把百分表测量头压在量块组上，调整表针至零位，再用百分表测量头测量圆柱最上面母线，先测量A面一侧，再测量A面对面一侧，根据百分表读数的变化，可计算出位置度误差值。
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2023-06-28
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2023-06-20
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