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2025-09-29
纵向磨削法的应用与优势
【摘要】：调整工作台的行程长度时，行程长度L应根据工件长度L′和砂轮在孔端越出长度L1计算，如图12-20c所示。图12-20 纵向磨削法内圆磨削的加工余量参见表12-4，其中粗磨留给精磨的余量可以取0.04～0.08mm。表12-5 内圆磨削用量(一)表12-6 内圆磨削用量(二)用纵向法磨削时的注意事项如下:1)磨削过程中要充分冷却。
这种磨削方法与外圆纵向磨削法相同，也是使用得最广泛的磨削方法。
磨削通孔时，先根据工件孔径与长度选择砂轮直径和接长轴。接长轴的长度略大于孔的长度，如图12-20a所示。接长轴若选得太长，如图12-20b所示，磨削时容易产生振动，影响磨削质量。调整工作台的行程长度时，行程长度L应根据工件长度L′和砂轮在孔端越出长度L1计算，如图12-20c所示。长度L1一般取砂轮宽度的1/3～1/2。如果L1太小，孔端磨削时间短，则两端孔口磨去的金属就较少，从而使内孔产生中间大两端小的现象，如图12-20d所示；如果L1太大，甚至使砂轮完全越出工件孔口，会把内孔两端磨成喇叭口，如图12-20e所示。
磨削内孔时要注意控制内孔的锥度。砂轮磨钝、塞实，磨床头架或工作台位置不准确都会产生锥度。因此，在校正工作台位置时，试磨工件的砂轮必须非常锋利。
图12-20 纵向磨削法
内圆磨削的加工余量参见表12-4，其中粗磨留给精磨的余量可以取0.04～0.08mm。
表12-4 内圆磨削的加工余量(单位:mm)
(续)
用纵向法磨削时，要正确选择磨削用量。内圆磨削用量参见表12-5、表12-6。(https://www.chuimin.cn)
表12-5 内圆磨削用量(一)(单位:mm)
表12-6 内圆磨削用量(二)
用纵向法磨削时的注意事项如下:
1)磨削过程中要充分冷却。
2)磨不通孔时，要经常消除孔中磨屑，防止磨屑在孔中积聚而影响加工质量。
3)磨台阶孔时，为了保证台阶孔的同轴度，要求工件在一次装夹中将几个孔全部磨出。
4)砂轮退出内孔时，先要将砂轮从横向退出，然后再在纵向进给方向上退出，以免工件表面产生螺旋痕迹。
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