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M2110A型内圆磨床的操作和调整技巧

【摘要】:图12-3所示为M2110A内圆磨床的操作示意图。图12-3 M2110A内圆磨具的操作示意图1—电气操作板 2—换向手柄 3—修整器回转头 4—行程压板 5—中停压板 6—微调挡铁7—返回挡铁 8—行程阀 9—修整挡铁 10—开停旋钮 11—动作旋钮 12—速度旋钮13—修正速度旋钮 14、17—手轮 15—电源旋钮 16—转速开关 18—移动旋钮19—挡销 20—顶杆 21—手柄 22—螺母1.工作台的操作和调整工作台的起动1)按动电气操作板1上的液压泵起动按钮,使机床液压油路正常工作。

图12-3所示为M2110A内圆磨床的操作示意图

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图12-3 M2110A内圆磨具的操作示意图

1—电气操作板 2—换向手柄 3—修整器回转头 4—行程压板 5—中停压板 6—微调挡铁

7—返回挡铁 8—行程阀 9—修整挡铁 10—开停旋钮 11—动作旋钮 12—速度旋钮

13—修正速度旋钮 14、17—手轮 15—电源旋钮 16—转速开关 18—移动旋钮

19—挡销 20—顶杆 21—手柄 22—螺母

1.工作台的操作和调整

(1)工作台的起动

1)按动电气操作板1上的液压泵起动按钮,使机床液压油路正常工作。

2)将工作台开停旋钮10旋到“开”位置。

3)将工作台换向手柄2向上抬起,工作台起动阀被压下,工作台快速移动。

4)手松开,起动阀借弹簧力作用而弹起,工作台停止。

(2)工作台在磨削位置时挡铁距离和运动速度的调整

1)调整行程压板4的位置,使砂轮在进入工件孔之前,行程压板到达行程阀8的位置,将行程阀压下,工作台迅速转入磨削运动速度。

2)调整工作台往复微调挡铁6和工作台返回挡铁7的位置,使工作台在工件全长磨削范围内来回往复运动。

3)调节工作台磨削速度旋钮12,使工作台运动速度处于磨削所需要的速度。

(3)工作台在修整砂轮位置时挡铁距离和运动速度的调整

1)将动作选择旋钮11从磨削位置转到修整位置。这时,砂轮修整器的回转头3迅速压下,工作台的速度从磨削速度迅速转为修整速度。

2)调整修整挡铁9的位置,使工作台在金刚石笔修整砂轮的距离内来回往复运动。

3)调节工作台修整速度旋钮13,使工作台运动速度处于修整时所需要的速度。

(4)工作台快速进退位置的调整 工作台在磨削结束后,可快速退出,以减少空行程时间。操作时,只要将工作台换向手柄2向上抬起,使换向挡铁越过手柄,行程压板离开行程阀,行程阀弹起,工作台就快速退出。当中停压板5移动到行程阀位置时,行程阀被压下,工作台停止运动。

手动调整工作台时,可摇动手轮14进行调整。

2.主轴箱的操作和调整

主轴箱的主轴是由双速电动机通过带传动旋转的,在电动机转轴和主轴箱的主轴上装有塔形带轮,以变换工件转速。在机床床身的右端装有一个工件转速选择开关16,可使主轴箱电动机在高速或低速的位置上工作。

主轴箱的主轴转速有200r/min、300r/min、400r/min和600r/min四档位置可供选择。

将旋钮转到“Ⅰ”的位置,主轴箱主轴处于“试转”状态;旋钮转到“°”的位置,主轴箱主轴停止转动;旋钮转到“Ⅱ”的位置,主轴箱主轴处于工作状态。

3.砂轮横向进给机构的操纵和调整

砂轮的横向进给有手动和自动两种。手动进给由手轮17实现,按动手柄21可作微量进给。转动旋钮18至“开”的位置砂轮作自动进给。调整顶杆20上下行程,可控制进给量的大小:背吃刀量每格为0.005mm,转一圈为1.25mm。当需要调整横向进给手轮“0”位时,先松开螺母22,再拔出挡销19,然后转动刻度圈调整。旋钮15为电源开关,机床使用完毕,应将电源关掉。