②了解螺纹的测量方法。图2.54螺纹零件准备工作①安装螺纹车刀。图2.55用钢直尺或螺距规检查螺距3)进刀切螺纹时,总切削深度与螺距间的关系是ap=0.65P,中滑板转过的格数n可计算为4)切削过程中的对刀步骤①将螺纹车刀装夹好后,车刀不切入工件,只在螺纹外径表面上对刀。③按下开合螺母并开车,将车刀移至工件表面处,停车。5)检验用螺纹环规检查。......
2025-09-29
如何正确使用9.2.9套螺纹？
【摘要】：4)正常套螺纹时，不要加压，让板牙自然引进，以免损坏螺纹和板牙，且应经常倒转以断屑。
用板牙在圆柱体或管子上切削加工外螺纹的操作称为套螺纹。
1.套螺纹的工具
套螺纹的工具是板牙，铰杠用来夹持板牙进行螺纹加工。
(1)板牙 板牙又叫圆板牙，是加工外螺纹的工具，其外形像一个圆螺母，只是在它上面钻有几个排屑孔并形成切削刃。它是由碳素工具钢或高速钢制作并经淬火处理。圆板牙由切削部分、定径(修光)部分和排屑孔组成，如图9-101所示。
切削部分是板牙两端有锥角(2φ)的部分。它不是圆锥面，而是经过铲磨而成的阿基米德螺旋面，能形成后角α＝7°～9°。锥角大小一般是2φ＝40°～50°，如图9-101a所示。圆板牙前刀面就是排屑孔，前角数值沿切削刃变化，小径处前角γd最大，大径处的前角γd0最小，如图9-101b所示。一般γd0＝8°～12°，粗牙γd＝30°～35°，细牙γd＝25°～30°。板牙两端面都有切削部分，一端磨损后，可换另一端使用。
定径部分起修光和导向作用。定径部分会因为磨损使螺纹尺寸变大，超出尺寸公差范围。因此，M3.5以上的圆板牙外圆上有一条V形槽和四个紧定螺钉锥孔。其中，下面两个紧定螺钉坑的轴线通过板牙的轴线，是用来将圆板牙固定在板牙架中用来传递转矩的；上面两个紧定螺钉坑的轴线不通过板牙的轴线，有一定的向下偏移，是起调节作用的。当板牙定径部分由于磨损而尺寸变大时，可将板牙沿V形槽用锯片砂轮切割出一条通槽，用板牙架上的两个调节螺钉顶入板牙上面的两个偏心的锥坑内(板牙架上这两个调节螺钉的轴线是通过板牙的轴线的)，即可使板牙的尺寸缩小。而如果将板牙架上正对V形槽的调节螺钉拧紧，则又可使板牙尺寸增大。板牙尺寸的调节范围为0.1～0.25mm。
图9-101 圆板牙
图9-102 板牙架
(2)板牙架 板牙架是装夹板牙的工具，如图9-102所示。板牙架的外圆上旋有四只互成90°的紧定螺钉，其轴线通过板牙架圆孔的轴线。其上有一只调松螺钉。板牙放入后，用紧定螺钉紧固，即可带动板牙旋转进行套螺纹。
2.套螺纹前圆杆直径的确定(https://www.chuimin.cn)
套螺纹过程与丝锥攻螺纹一样，板牙对螺纹部分材料产生挤压作用，因此螺杆直径应比螺纹直径小一些。一般圆杆直径用经验公式计算
D＝d－0.13P式中 D——圆杆直径(mm)；
d——螺纹直径(mm)；
P——螺距(mm)。
3.套螺纹操作
1)为防止圆杆夹持出现偏斜和夹伤圆杆，圆杆应装夹在硬木制成的V形夹块或软金属制成的衬垫中，并保持可靠夹紧。
2)起套时，一手用手掌按住板牙中部，沿圆杆轴向施加压力，另一手作顺向切进，转动要慢，压力要大，并保证板牙端面与圆杆轴线的垂直度。
3)在板牙切入2～3圈时，应检查其垂直度并作校正。
4)正常套螺纹时，不要加压，让板牙自然引进，以免损坏螺纹和板牙，且应经常倒转以断屑。
5)在钢件上套螺纹时要加切削液，以延长板牙使用寿命，减少螺纹的表面的粗糙度。
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