锯削的作用、方法及注意事项

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：图9-57 锯齿的切削角度2)锯路。制造锯条时，锯齿按一定规律左右错开，排成一定的形状，称为锯路。锯路的作用是使锯缝宽度大于锯条厚度，以防卡住锯条，且减少锯条的摩擦，便于排屑，同时减少锯条发热和磨损。图9-58 锯路a)交叉形 b)波浪形锯齿粗细的选择应根据被加工材料的硬度和尺寸大小来决定。图9-60 握锯法锯削姿势锯削时，站立位置与錾削相同。3)锯削时，应适当加注润滑液，以减少锯条因过热而磨损。

用手锯把材料或工件切断或切槽的加工方法称为锯削。锯削是钳工的一项基本操作，也是零件加工、机器维修中不可缺少的一种手段。锯削主要用于锯断各种原材料或半成品、锯掉工件上多余的部分或在工件上开槽等。锯削的应用如图9-55所示。

图9-55 锯削的应用

a)锯断原料或半成品 b)锯掉多余部分 c)工件上开槽

1.手锯

手锯是锯削的主要工具，由锯弓和锯条两部分组成。

(1)锯弓锯弓的作用是用来安装和张紧锯条。根据其构造的不同，锯弓分为固定式和可调式两种，如图9-56所示。固定式锯弓只能安装一种长度规格的锯条；可调式锯弓的安装距离可以调整，适用于安装几种长度规格的锯条。

图9-56 锯弓

a)固定式 b)可调式

(2)锯条锯条是手锯的切削部分。一般用低碳钢冷轧渗碳而成，经热处理淬硬。也有用碳素工具钢或合金钢制造。锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示，钳工常用的是300mm(12in)的一种。其宽度为10～25mm，厚度为0.6～1.25mm。

1)锯齿的切削角度。锯条单面有齿，是锯条的切削部分。锯齿相当于一排同样形状的錾子，每个齿都有切削作用，其切削角度为γ＝0°，后角α＝40°，楔角β＝50°，如图9-57所示。

图9-57 锯齿的切削角度

2)锯路。制造锯条时，锯齿按一定规律左右错开，排成一定的形状，称为锯路。锯路分交叉形和波浪形两种，如图9-58所示。锯路的作用是使锯缝宽度大于锯条厚度，以防卡住锯条，且减少锯条的摩擦，便于排屑，同时减少锯条发热和磨损。

3)锯条的选择。锯齿的粗细用每25mm长度内齿的个数来表示。可分为粗齿(14～18齿)、中齿(22～24齿)和细齿(32齿)。

图9-58 锯路

a)交叉形 b)波浪形

锯齿粗细的选择应根据被加工材料的硬度和尺寸大小来决定。粗齿锯条适宜锯削软材料。因锯削软材料时，切屑较多，易堵塞卡死锯条。如铜、铝、铸铁、低碳钢等。细齿锯条适宜加工硬材料及管子或薄材料，因管子或薄板材料易钩住锯齿，使锯条折断。如高碳钢、合金钢、管材和薄材等。

4)锯条的安装。锯条两端都装有夹头，将锯条装在两端夹头的销子上，安装时锯齿的齿尖方向朝前，且不可装反。调节安装螺母使松紧程度适当，一般以大拇指和食指的扭力检查，有结实感而又不致过硬，锯条与锯弓在同一中心平面内，如图9-59所示。

图9-59 锯条的安装

a)正确 b)不正确

2.锯削操作

(1)握锯法右手自然稳握锯弓手柄，左手轻扶在锯弓前端，压力不可过大，推力和压力由右手控制，左手协助右手扶正锯弓，如图9-60所示。

图9-60 握锯法

(2)锯削姿势锯削时，站立位置与錾削相同。夹持工件的台虎钳以一拳一肘高度为宜。锯弓向前推进时，身体向前倾，与竖直方向约成10°角(图9-61a)。随着行程加大，身体逐渐前倾(图9-61b)。行程达2/3时，身体前倾约18°(图9-61c)。锯削最后1/3行程时，用手腕推进锯弓，身体向后退回到15°角位置(图9-61d)。回程时左手扶持锯弓不加力，锯弓稍提起一些，身体退回原位。