外圆磨削磨削用量的优化探讨

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：砂轮圆周速度对磨削质量和生产率有直接的影响。当砂轮直径减小到一定数值时，砂轮的圆周速度也相应降低，砂轮的磨削性能明显变差，此时应更换砂轮或提高砂轮转速。外圈磨削的背吃刀量较小，一般取0.005～0.05mm，精磨时取较大值。

1.砂轮圆周速度

砂轮外圆表面上任意一点在单位时间内所经过的路程，称为砂轮圆周速度，用v_s表示，其单位为m/s。砂轮圆周速度可按下式计算

v_s＝πD_sn/(1000×60)式中 D_s——砂轮直径(mm)；

v_s——砂轮圆周速度(m/s)；

n——砂轮转速(r/min)。

砂轮圆周速度又称磨削速度，通常较规范的砂轮圆周速度为35m/s。根据磨削方式的不同，砂轮圆周速度通常可在19～35m/s之间选择。

砂轮圆周速度对磨削质量和生产率有直接的影响。当砂轮直径减小到一定数值时，砂轮的圆周速度也相应降低，砂轮的磨削性能明显变差，此时应更换砂轮或提高砂轮转速。

2.工件圆周速度

工件被磨削表面上任意一点在单位时间内所经过的路程，称为工件圆周速度，用v_w表示。其量值比砂轮圆周速度低得多，故单位取m/min。其计算式为

v_w＝πd_wn_w/1000

式中 d_w——工件外圆直径(mm)；

v_w——工件圆周速度(m/min)；

n_w——工件转速(r/min)。

工件的圆周速度一般为10～30m/min。实际生产中按加工精度来选择工件的圆周速度。加工精度较高的工件通常取低值；反之，则取高值。

图6-6 纵向进给量和背吃刀量

3.纵向进给量

工件每转一周相对砂轮在纵向移动的距离(图6-6)，称纵向进给量，用f表示。由于纵向进给量受到砂轮宽度的约束，故其计算式为

f＝(0.2～0.8)B

式中 f——纵向进给量(mm/r)；

B——砂轮宽度(mm)。

通常纵向进给量按加工精度和粗、精磨要求选定。在粗磨时取较大值，精磨时取较小值。实际操作时，按纵向进给量来相应调节磨床工作台的速度即可。工作台速度(v)与纵向进给量之间有如下关系

v＝fn_w/1000

式中 v——工作台速度(m/min)；

n_w——工件转速(r/min)。

4.背吃刀量

在工作台每次行程终了时，砂轮在横向移动的距离，称为背吃刀量(又称为横向进给量)，用a_p表示，单位为mm。如图6-6所示，背吃刀量可按下式计算。

a_p＝(d₁－d₂)/2

式中 a_p——背吃刀量(mm)；

d₁——进给前工件直径(mm)；

d₂——进给后工件直径(mm)。

外圈磨削的背吃刀量较小，一般取0.005～0.05mm，精磨时取较大值。