如何识别装配图 - 优化装配图阅读技巧

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：图2﹣38 装配图画法的基本规定4)被弹簧挡住的结构一般不画，可见部分应从弹簧丝剖面中心或弹簧外径轮廓线画出。在装配图中，当需要表示某些零件运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该零件的极限位置图。在装配图中，当需要表达本部件与相邻部件间的装配关系时，可用双点画线假想画出相邻部件的轮廓线。图2﹣37中，双点画线表示了工件在钻模板中的安装位置及定位情况。

1.装配图的用途及要求

如前所述，装配图是表达产品中零件与零件、零件与部件、部件与部件之间装配关系、连接方式，以及主要零件的基本结构的图样。装配图中，还包括了装配与检验所必须的数据和技术要求。由于装配图使用的场合不同，常见装配图的形式及要求有以下几种。

1)新设计或测绘装配图。在新设计或测绘装配体时，要求重画装配图，用来确定各零件的结构、形状、相对位置、工作原理、连接方式和传动路线等，以便在图样上判别、校对各零件的结构是否合理，装配关系是否正确、可行等。这种装配图要求把零件的结构、形状尽可能表达完整，基本上能根据它画出各零件的零件图。图2-37所示为钻模板的装配图。

图2-37 钻模板装配图

2)对加工好的零件进行装配的装配图。当用已加工好的零件进行机器设备装配时，也需要装配图。这种装配图着重表达各零件的相对位置及装配关系，而对每个零件的结构、同装配无关尺寸则可以采用简略的画法。

3)只表达机器安装关系及各部件相对位置的装配图。这种装配图一般只要求画出各部件的外形即可。

2.装配图的表达方式

(1)装配图的规定画法装配图画法的基本规定如图2-38所示。

1)相邻零件的接触面和配合面间只画一条线，而当相邻两零件有关部分基本尺寸不同时，即使间隙很小，也必须画两条线。如图2-38中①、③、⑦所示。

2)装配图中，同一零件在不同视图中，剖面线的方向和间隔应保持一致；相邻零件的剖面线应有明显区别，或倾斜方向相反或间隔不等，以便在装配图中区分不同的零件，如图2﹣38中④⑤所示。

3)装配图中，对于螺栓等紧固件及实心件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按未剖绘制。而当剖切平面垂直这些零件的轴线时，则应按剖开绘制，如图2﹣38中⑤、②所示。

图2﹣38 装配图画法的基本规定

4)被弹簧挡住的结构一般不画，可见部分应从弹簧丝剖面中心或弹簧外径轮廓线画出。

(2)装配图的特殊画法

1)沿零件接合面剖切和拆卸画法。装配图中常有零件间相互重叠的现象，即某些零件遮住了需要表达的其他结构或装配关系。此时可假想将某零件拆去后，再画出装配图；或者沿某零件接合面进行剖切，此时接合面上不画剖面线。采用这种画法时，应注明“拆去××”。

2)假想画法。在装配图中，当需要表示某些零件运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该零件的极限位置图。在装配图中，当需要表达本部件与相邻部件间的装配关系时，可用双点画线假想画出相邻部件的轮廓线。图2﹣37中，双点画线表示了工件在钻模板中的安装位置及定位情况。

3)展开画法。为了在平面上展示传动机构的传动路线和装配关系，可假想按传动顺序沿轴线将装配结构剖切，然后依次将弯折的剖切面伸直，展开到与选定投影面平行的位置，再画出其剖视图，这种画法称为展开画法。应用展开画法时，必须在相关视图上用剖切符号和字母表示各剖切面的位置和关系，用箭头表示投射方向，在展开图上方注明“×—×展开”字样。

4)夸大画法。在装配图中，当图形上的孔的直径或薄片的厚度等于或小于2mm以及需要表达的间隙、斜度和锥度小于2°时，均允许将该部分不按原比例画，而用夸大画出。

5)简化画法。对于装配图中螺栓紧固件等若干相同零件允许只画出一组，其余用点画线表示出中心位置即可，如图2﹣39中所示螺钉的画法。装配图中，某些较小工艺结构可省略不画，如图2﹣39中螺钉和螺母的倒角就未画出。另外，当剖切面通过某些标准件产品的组合件(如油杯、油标、管接头等)的轴线时，可只画外形。对装配图中的滚动轴承，允许采用图2﹣39所示的简化画法或示意画法。

图2﹣39 简化画法

3.装配图的读法

(1)识读装配图的要点

1)了解装配图的名称、用途、结构及工作原理。

2)了解各零件之间的连接方式及装配关系。

3)搞清楚各零件的结构形状和作用，想象出装配体中各零件的动作过程。

(2)典型装配图的识读图2﹣40所示为齿轮泵的装配图，下面以它为例说明识读装配图的方法和步骤。

图2-40 齿轮泵装配图

1)概括了解。识读装配图时，首先通过标题栏了解部件或设备的名称、用途。从明细栏了解组成该部件的零件名称、数量、材料以及标准件的规格，并在视图中找出所表示的相应零件及所在的位置。通过对视图的浏览，了解装配图的表达情况及装配体的复杂程度。从绘图比例和外形尺寸了解部件的大小。

图2-40所示为齿轮泵，由经验我们已知齿轮泵一般用于机械设备系统供油循环。绘图比例为1∶1，再查看尺寸说明其本身体积不大，属于小型设备。明细栏中列出了该齿轮泵是由15个零件构成，结构不太复杂。

齿轮泵的表达方案共用了三个基本视图。主视图采用局部剖视图，剖切部分表达了齿轮轴与从动齿轮啮合的情况及它们与泵体、泵盖的配合情况，同时表达了齿轮轴输入端的密封情况。未剖部分与俯视图、左视图的对应部分表达泵体和泵盖的外形。俯视图中有两处局部剖，顶部的局部剖表示泵体与泵盖是采用螺钉联接在一起的。左中部的剖切部分表达该齿轮泵安全溢流装置的内部情况及输油口的形状。未剖部分与左视图相应部分表达底板的形状和安装孔的位置、结构。左视图主要表达泵盖的外形和螺钉联接的分布情况。

2)具体分析视图，掌握形体结构。该齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮轴、从动齿轮和从动轴组成。其中齿轮轴上的齿轮与从动轴上的齿轮结构参数一致，两齿轮正确啮合的中心距由泵体和泵盖保证。泵体和泵盖由锥销定位，螺钉联接，齿轮的齿宽和齿顶分别与泵体及泵盖形成的内腔相配合，这样两齿轮就将泵体与泵盖的内腔分割成两部分，即高压区和低压区，低压区的油只能经齿轮啮合区压缩后进入高压区。为保证输出油压不致太高，泵盖上有安全装置和低压区相连。

3)综合归纳，搞清工作原理和装配关系。综合以上分析可知，该齿轮泵是一个供油液压泵。图示前方是带锥螺纹的进油口，接进油管，后方应为同样结构的出油口，接出油管。齿轮轴正转时，油液由前端在大气压作用下进入齿轮啮合区，经增压后由后端输出。输出油的压力可由安全装置中的弹簧12调节，当输出油压大于调定的压力时，泵盖上与输出端相连的小孔内压力增大，推动钢球压缩弹簧，油液可直接回到输入端，起溢流的作用，直到输出端压力等于调定的压力。

从装配图上也可以了解零件之间的配合关系。在主视图中主动齿轮轴、从动齿轮轴和泵体上支承孔的配合为ϕ18H7/f7，属于间隙配合，所以其轴端要有填料、压盖等密封装置，以防漏油；而齿轮与泵体泵盖之间同样是间隙配合，则是为了配合紧密又能转动灵活，不干涉。

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