表5.1B.C.依斯托美娜的研究成果实践表明,依氏方法对于Cu<10的土而言,其结论是正确的。甫拉维登法提出的渗透破坏判别标准是为非管涌土,为管涌土。......
2023-06-28
无黏性土破坏的研究工作从20世纪40年代末期开始,逐渐从宏观认识深入到机理的研究,并从渗透破坏机理的角度将破坏型式细分为流土、管涌、接触流失和接触冲刷4种型式,其定义如下:
(1)流土。在渗流作用下,土体出现局部隆起,某一范围内的颗粒或颗粒群同时发生移动而流失的现象。
(2)管涌。在渗流作用下,土体中的细颗粒在粗颗粒形成的孔隙中流失的现象。
(3)接触流失。渗流垂直于渗透系数相差较大的两相邻土层流动时,将渗透系数较小土层中的细颗粒带入渗透系数较大的土层中的现象。
(4)接触冲刷。渗流沿着两种不同土层的接触面流动时,沿层面带走细颗粒的现象。
工程中渗透变形的形式不只是单一出现的,有可能同时发生。就单一土层来说,其渗透变形形式有两种:管涌破坏和流土破坏。
从管涌的发展过程来看,管涌破坏也有两种形态:一种情况,在出现轻微程度的管涌后,细粒跳动停止移动,管涌现象停止,水由混变清;继续增大水头,管涌又重新出现。土体此时仍能承受更高一级的水力梯度;土体破坏时,土样表面出现许多大的泉眼,渗流量开始不断增大,无法继续承受水头;这种土在水力梯度不变的情况下,不会产生渗透破坏,直到水力梯度增加到某一极限值后,土体才产生大面积渗透破坏现象,这种类型的土体称为非发展型管涌土。另一种情况,出现管涌后,在水头不变的情况下,细颗粒将连续不断地被带出土体以外,渗流量不断增大,随着时间的推移最终产生大面积渗透破坏的现象,这类土称为发展型管涌土。
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大多数压力容器的载荷变化次数应有效控制,使造成疲劳破坏可能性尽量减少。压力容器的腐蚀破坏 一般可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类,从腐蚀的形式上则可分为均匀腐蚀、局部腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、冲蚀、缝隙腐蚀、氢腐蚀等多种形式。腐蚀把金属壳体的强度削弱到一定程度时,就会造成压力容器腐蚀破坏,以致发生爆炸和火灾事故。在锅炉压力容器的腐蚀中,应力腐蚀及其造成的破裂是最常见、危害......
2023-11-22
科技论文的出版正在经历着重大的变化,从传统的纸张印刷模式到通过电子网络传输的电子版模式的兴起。不少电子期刊保留了传统的期刊形式:定期出版,采用卷/期编号,每期列出包含论文名录的内容表等等,其论文的结构形式也保留不变。比如MDPI的电子期刊Materials的影响因子2016年已达到2.54。电子期刊的另一突出优点是论文发表周期短。比如MDPI的电子期刊Materials,从稿件投出到发表只需11周时间。......
2023-07-08
应力腐蚀是危害最大的局部腐蚀形式之一,据调查,应力腐蚀破裂要占总腐蚀破坏事故的45.6%。应力腐蚀属于材料的一种低应力早期破坏形式。但是在拉应力和腐蚀介质的共同作用下,材料在几乎完全不发生塑性变形的情况下发生脆性断裂。12)焊接、冷加工引起的残余应力和热应力是应力腐蚀的重要原因。13)应力腐蚀沿晶开裂与晶间腐蚀有密切的关系。含铁量为99.99%的纯铁在硝酸盐中也不发生应力腐蚀,但含有0.04%C后就发生开裂。......
2023-06-23
从各类腐蚀失效事故统计来看,全面腐蚀占17.8%,局部腐蚀占82.2%。其中应力腐蚀断裂为38%,点蚀为25%,缝隙腐蚀为2.2%,晶间腐蚀为11.5%,选择腐蚀为2%,焊缝腐蚀为0.4%,磨蚀等其它腐蚀形式为3.1%。应力腐蚀开裂由机械的因家所产生的腐蚀现象,也称为应力腐蚀,也是局部腐蚀的一个大类。应力腐蚀开裂一般发生在合金中,并与特殊的腐蚀介质联系在一起。应力腐蚀开裂的特点是,大部分表面实际上没有遭到破坏,只有一部分细裂纹穿透金属或者合金内部。......
2023-06-19
胶结蜂窝夹层结构是一种用于特殊结构的复合材料。蜂窝夹层结构除具有上述优点外,还具有隔音、隔热、减振等特性。近年来,蜂窝夹层结构在建筑、汽车、电子和电气等行业的应用也有了很大的发展。由于蜂窝夹层结构能够最大限度地利用材料,并具有很多优异的性能,因此,今后蜂窝夹层结构的应用必将会更加广泛。图5-5蜂窝夹层结构示意图蜂窝芯通常是用铝箔、纸等粘接制成的。......
2023-07-18
图3-1用几何图形显示了论文的常规结构,IMRaD部分组成了原创研究论文的主体,主体的各个组成部分分别用一个四边形表示。显然,IMRaD结构有两个主要特点:[7,8]顶与底两个四边形的相互对称以及四边形宽度的变化。我们注意到,IMRaD结构图形的顶部比较宽,向中心论文报道部分逐渐变窄,然后趋近底部时再次变宽,而且IMRaD结构的顶部与底部的两个梯形呈现镜面对称。报道的内容要尽可能完全而详尽。......
2023-07-08
所以,在铸铁熔焊时,采取适当工艺措施使该区缓慢冷却,就可以使奥氏体直接析出石墨,从而避免二次渗碳体的析出,防止产生淬硬组织。总之,铸铁焊接接头容易产生裂纹的原因主要是铸铁强度低、铸铁的塑性极差、焊件受热不均匀和焊接应力大等。所以,气焊只适用于薄壁的、刚度较小铸铁件的补焊。加热减应区法操作如下:焊前或焊接过程中,用火焰加热铸铁焊件的适当部位,利用热胀冷缩的规律,减小焊接过程的收缩应力,避免产生裂纹。......
2023-06-24
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