（一）奥氏体不锈钢的焊接工艺要点1）几乎所有的熔焊方法都适用于奥氏体不锈钢的焊接。对于纯奥氏体与超级奥氏体不锈钢，由于热裂纹敏感性较大，应严格控制热输入，防止焊缝晶粒严重长大与焊接热裂纹的发生。（三）铁素体不锈钢的焊接工艺要点常用焊接方法都可以适用于普通铁素体不锈钢的焊接，当使用同材质焊接材料时，需采取下列措施：1）预热：一般在100～150℃左右，当含铬量提高时，预热温度也相应提高。......
2023-06-23
低碳马氏体不锈钢铸钢件的焊接与补焊要点
【摘要】：1）低碳马氏体不锈钢铸钢件一般在调质状态下焊接或补焊，焊后应进行去应力处理。2）对于低碳或超低碳马氏体不锈钢，裂纹倾向较小，其焊接性良好，一般采用同质焊接材料，也就是选择与母材成分及性能等性质相匹配焊接材料。
1）低碳马氏体不锈钢铸钢件一般在调质状态下焊接或补焊，焊后应进行去应力处理。如果是在高温退火状态下焊接，焊后需进行整体调质处理（淬火＋两次高温回火），调质处理规范与母材相同。
2）对于低碳或超低碳马氏体不锈钢，裂纹倾向较小，其焊接性良好，一般采用同质焊接材料，也就是选择与母材成分及性能等性质相匹配焊接材料。为避免裂纹的产生，焊接材料中最大碳含量不超过0.04%（质量分数），焊缝金属中的扩散氢含量应低于5mL／100g。
3）焊前预热。通常情况下，由于马氏体不锈钢冷裂倾向较大，焊前都需要预热，预热温度为100～300℃。预热温度与钢中的碳含量有关，当碳质量分数＜0.05%时，预热区温度为100～150℃。采用同材质焊接材料焊接或补焊时，当焊接材料中的碳质量分数≤0.04%时，对于坡口深度小于30mm以及少量的缺肉堆焊，可以不预热；但对于深度超过30mm的缺陷或大面积堆焊时，焊前应预热至80～150℃。对于马氏体不锈钢铸件，预热温度的上限不宜超过400℃，否则有可能会产生475℃脆化。
4）焊接过程中铸钢件焊接或补焊区200mm范围内要保持预热温度状态，电弧尽可能短，且摆动宽度焊条电弧焊应在焊条直径的4倍以内，CO2气体保护焊应小于20mm。
5）层间温度与焊后去应力处理前铸钢件补焊区温度的关系。低碳马氏体不锈钢的马氏体转变开始温度Ms一般为200～250℃，通常是240℃，在钢的马氏体转变温度进行焊接，层间温度为100～150℃时最有利于防止裂纹的产生。这是因为每焊一道焊缝都会发生奥氏体向马氏体转变，而焊接下一道焊缝时，又会对上一道焊缝起回火处理的作用。但在实际应用中，当使用焊接方法修补厚大铸钢件时，有时层间温度高达250～300℃，高于该类钢的马氏体转变温度。在这种情况下，在焊完之后、热处理之前应控制冷却速度，使铸钢件降温至100℃，使焊缝和热影响区的奥氏体组织再次全部转变成马氏体。特别是较大坡口的焊接或补焊或室温很低的情况下，应避免焊后直接冷却至室温。最佳的工艺步骤是在马氏体相变结束后立即进行焊后热处理。
6）去应力热处理。补焊后进行去应力处理，焊后的回火温度一般在590～620℃，但是由于铸钢件的特殊性，焊后去应力处理回火温度应低于母材性能处理回火温度20～50℃，而低碳马氏体不锈钢铸钢件制造中性能处理回火温度一般在600～620℃，因此铸钢件焊后去应力处理温度一般为570～590℃。
7）特殊情况（铸钢件预热有困难，碳含量较高或焊后不能热处理）可采用牌号A407奥氏体不锈钢焊条或镍基焊材进行不预热焊接，镍基焊材的热膨胀系数与母材接近，以降低焊接的残余应力。
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