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焊接应力孔的要求及注意事项

【摘要】:预留的应力孔太多,会对后续应力孔焊接和局部去应力处理带来一定的难度。应力孔坡口的焊接及焊缝质量检验要求同铸钢件封板焊接要求相同,焊后热处理可以采用远红外线电加热进行局部去应力处理。

有些铸钢件的焊缝是封闭的,例如铸钢件清砂孔封板的焊接,或由于结构需要的在铸钢件某些位置进行盖板焊接就属于此类。此类焊缝的焊接接头是封闭状态的,在焊后去应力处理时会产生大量的气体,这些气体受热膨胀后在封闭的焊缝中形成巨大的应力,当应力值超过焊缝金属的屈服强度时,或者焊缝中的一些原本没有超标的缺陷在巨大的应力作用下扩展,就会在封闭的焊缝中形成裂纹。因此,必须焊前在坡口上预留应力孔,待去应力热处理后进行焊接。这种应力孔焊接后产生的应力较小,只需要进行局部去应力或预防白点退火即可。

(1)应力孔的位置和数量 最好不要在焊缝转角处及交叉处等应力集中部位预留应力孔,应力孔的数量要根据焊缝的长度和深度确定,一般来说有1~2个就可以了,如果焊接直径或面积较大的封板,最多可以预留4个应力孔。预留的应力孔太多,会对后续应力孔焊接和局部去应力处理带来一定的难度。预留多个应力孔时,应尽可能对称布置。

(2)应力孔的大小及焊接要求 应力孔的尺寸要根据坡口深度确定,只要形成的坡口有利于焊接操作就可以,预留的应力孔在去应力处理前必须修整好,形成良好地焊接坡口,采用碳弧气刨修整的应力孔必须打磨干净,坡口根部要求圆滑过渡,坡口进行MT或PT检测。应力孔坡口的焊接及焊缝质量检验要求同铸钢件封板焊接要求相同,焊后热处理可以采用远红外线电加热进行局部去应力处理。