打底层和过渡层的焊接方法介绍

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：表72 焊缝锤击范围及力度打底层焊接的主要目的是减少填充焊时焊接应力对母材的影响，避免母材近缝区裂纹缺陷的产生。打底层和过渡层的焊接厚度打底层和过渡层的焊接厚度要根据坡口大小来确定，只有达到一定厚度才能有效保护母材。打底层焊接完成后，需要进行打磨后方可进行MT检测。图7-16 打底层及过渡层焊接过渡层焊接的工艺措施包括下列内容：1）预热，对过渡层焊缝进行锤击去应力。

（1）焊接的目的过渡层的焊接的作用是减小母材上热影响区的宽度，降低热影响区的应力，通常情况下，母材淬硬倾向大于焊接材料，这主要取决化学成分，即碳含量或碳当量，一般情况下，焊材的碳含量或碳当量要低于母材。由于母材和焊材相互融合，从而可知过渡层的塑韧性以及焊接过程中淬硬倾向介于母材与焊材之间，即过渡层的力学性能优于坡口周围母材，在拉应力的作用下可起缓冲作用，防止坡口周围被拉裂。

表7⁃2 焊缝锤击范围及力度

打底层焊接的主要目的是减少填充焊时焊接应力对母材的影响，避免母材近缝区裂纹缺陷的产生。

（2）打底层和过渡层的焊接厚度打底层和过渡层的焊接厚度要根据坡口大小来确定，只有达到一定厚度才能有效保护母材。为保证焊接质量一般都要求焊2层以上，第一层采用ϕ4mm焊条，第2层采用ϕ5mm焊条。打底层焊接完成后，需要进行打磨后方可进行MT检测。如果只焊1层打底层，打磨时大部分焊缝会被打磨去除，造成打底层过薄而起不到保护母材的作用。

（3）螺旋施焊对于铸钢件结构复杂，刚性较大，坡口较大、较深、缺陷严重的补焊，应先焊过渡层。打底层焊接要求从坡口底部开始按顺时针或逆时针方向螺旋施焊，焊满整个坡口，如图7-16所示。