焊接修复的工艺和技巧

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：4）采用烤枪、切割炬气体火焰或远红外线电加热局部预热，预热范围为坡口及周围200mm。8）采用气割火焰局部或远红外线陶瓷加热器预防白点退火，加热范围为补焊区及周围150～200mm，要进行测温，注意保温缓冷。9）铸钢件非加工面坡口深度超过25mm时，可以采用远红外线陶瓷加热器进行局部去应力，保温时间按每20mm补焊厚度30min计算，注意采用保温棉覆盖保温缓冷。10）焊缝质量检查。

1）一般情况下采用砂轮打磨、电动磨头清除缺陷，如果一定要使用碳弧气刨消除缺陷，则必须采取防变形和防裂纹措施；坡口要求圆滑过渡，坡口及周围20mm表面油污、锈蚀等污物必须清理干净，进行MT或PT检测确认。

2）修复方法可根据铸钢件材料、缺陷大小等具体情况采用焊条电弧焊、CO₂气体保护焊、氩弧焊等。

3）清除缺陷及补焊时，使用保温棉等物件盖好坡口附近的非焊部位，防止焊渣和飞溅损伤加工面，工件吊运与翻转必须采取措施防止加工面损伤。

4）采用烤枪、切割炬气体火焰或远红外线电加热局部预热，预热范围为坡口及周围200mm。

5）多层焊时，除第一层和表面层外，其余各层的每道、每层焊缝采用锤子或风铲锤击并清干净渣后再继续施焊；补焊过程要控制层间温度，采用小的热输入，焊后保温缓冷。

6）补焊区如无特殊情况，一般均将焊缝打磨与加工基面平，焊后不再进行机械加工的，应按铸钢件表面粗糙度要求打磨抛光。

7）焊后去应力或预防白点退火。中、低碳钢和碳当量≤0.4%的低合金钢，坡口深度≤25mm，其余材料坡口深度≤20mm，补焊面积≤400mm²，焊后可以采用烤枪、切割炬气体火焰或远红外线陶瓷加热器等方法加热补焊区进行局部预防白点退火。局部预防白点退火曲线如图7-14所示。