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2023-11-17
铸钢件常见矫正变形缺陷及防治方法
【摘要】：对铸钢件变形进行矫正是为了将其变为合格产品。这些都是在矫正变形时必须防止的常见缺陷。铸钢件经热处理后塑性增强，有利于矫正。铸钢件若过烧，则应予报废。铸钢件产生过热组织，在矫正后尚可重新热处理，予以消除。了解矫正变形时产生缺陷的原因，就应因地制宜，采取相应措施，防止这些缺陷产生。
对铸钢件变形进行矫正是为了将其变为合格产品。然而，如果矫正工艺掌握得不好，那么在矫正铸钢件变形的过程中，有可能会产生新的铸钢件缺陷，如断裂、过热或过烧，以及尺寸不合格等。这些都是在矫正变形时必须防止的常见缺陷。
1）裂纹与断裂。塑性差的铸钢件，尤其是脆性材料，不得进行冷态矫正，否则易断裂；可加热矫正或在热处理过程中矫正。热态矫正出现断裂，多因加热温度偏低或加热时间过短，内部尚未达到所要求的温度所致。过热也容易引起断裂。
材料不同，矫正工艺和条件也不同。例如，高锰钢铸钢件不允许进行热矫正；在严寒冬季矫正高锰钢铸钢件可入炉烘烤，以免产生裂纹，但炉温不得超过200℃，否则温度过高会析出碳化物，引起矫正断裂或影响使用寿命。
铸钢件经热处理后塑性增强，有利于矫正。因此，除热处理过程矫正以外，其他各种矫正方法均应在铸钢件热处理后进行，以免产生矫正裂纹或断裂。
矫正时产生的小裂口，可补焊，并重新热处理。
2）过热或过烧。用地坑式炉加热铸钢件时，若鼓风量过大，加热过速，铸钢件与固体燃料（如焦炭）接触部位表面升温迅速，容易造成局部过热乃至过烧。铸钢件若过烧，则应予报废。铸钢件产生过热组织，在矫正后尚可重新热处理，予以消除。
3）尺寸不合格。冷态矫正和热态矫正都有可能引起尺寸变化而导致尺寸不合格，前者往往是由于度量不准确引起的，而后者常是因对热胀冷缩估计不足引起的。热处理中过程矫正，若加热温度偏低或压重不足，则矫正尺寸变化较小；若压重过大，或支垫不良，则又可能出现“矫枉过正”，即尺寸变化过大。了解矫正变形时产生缺陷的原因，就应因地制宜，采取相应措施，防止这些缺陷产生。
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