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质量管理与焊接检验的关系

【摘要】:焊接检验是指通过调查、检查、测量、试验和检测等途径获得的产品一种或多种特性的数据与设计图样及有关标准、规范、合同或第三方的规定相比较,以确定其符合性活动。可以说,焊接检验是企业实施焊接质量管理的基础和基本手段。铸钢件焊接或补焊质量检验的依据是质量标准,焊接质量标准须根据产品使用性能来制定。各种焊接检验方法的有效运用与相互协调,以及焊接检验文件的整理与保存可以保证企业铸钢产品质量体系的有效运行。

为了确定铸钢件焊接或补焊质量是否具有符合性,必须测定其质量特性。焊接检验是指通过调查、检查、测量、试验和检测等途径获得的产品一种或多种特性的数据与设计图样及有关标准、规范、合同或第三方的规定相比较,以确定其符合性活动。

焊接检验的作用在于监控铸钢件焊接或补焊质量的形成过程,确认企业已生产或正在生产的铸钢件焊接或补焊是否满足符合性质量要求,以及定期检查正在焊接或补焊的铸钢件产品是否仍具有符合性质量。可以说,焊接检验是企业实施焊接质量管理的基础和基本手段。

铸钢件焊接或补焊质量检验的依据是质量标准,焊接质量标准须根据产品使用性能来制定。焊接检验所依据的技术文件包括如下内容:

(1)相关的技术标准或规范 相关的技术标准或规范规定的钢件焊接或补焊质量检验方法或验收方法是指导焊接检验工作的法规性文件。

(2)施工图样和订货合同中技术协议 产品的施工图样或订货合同中的技术协议一般明确规定或提出了对铸钢件焊接或补焊质量的具体要求。

(3)检验的通用文件 这类文件具体规定了检验方法及实施过程,是检验工作的指导性实施细则。

(4)图样或工艺变更的通知单 材料代用及追加或变更检验要求的通知单等均应作为焊接检验的依据妥善保存。各种焊接检验方法的有效运用与相互协调,以及焊接检验文件的整理与保存可以保证企业铸钢产品质量体系的有效运行。