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铸钢件补焊焊接材料消耗的计算方法

【摘要】:结合实际试验及生产实测,消耗系数确定为1.8左右为宜,即消耗焊条质量为熔敷金属质量的180%左右。2.CO2气体保护焊焊丝消耗系数的确定根据大量实际数据统计,CO2气体保护焊焊丝消耗系数为1.14~1.18。CO2气体保护焊焊丝的利用率可达到96%以上。

1.焊条消耗系数的确定

消耗系数是消耗焊条质量与熔敷金属质量之比值。

1)焊条头的损耗一般为30mm,即占焊条质量的7.5%。

2)涂料药皮质量系数按不同品种焊条为30%~45%,常用焊条的约为35%。

3)焊芯转变成熔敷金属的质量为80%~90%。

结合实际试验及生产实测,消耗系数确定为1.8左右为宜,即消耗焊条质量为熔敷金属质量的180%左右。

2.CO2气体保护焊焊丝消耗系数的确定

根据大量实际数据统计,CO2气体保护焊焊丝消耗系数为1.14~1.18。

3.焊接材料消耗的计算方法

(1)表面缺肉堆焊的计算

1)表面堆焊时,由于操作方便,焊接材料损耗小,焊接材料的利用率最高,一般正常情况下焊条利用率可以达到58%以上。CO2气体保护焊焊丝的利用率可达到96%以上。计算方法:缺肉部位的尺寸(实际金属质量或熔敷金属质量)除以焊材利用率。

2)尺寸较大且形状比较规范的V形或U形坡口补焊:较大坡口补焊时,由于坡口深度影响,焊接操作时,焊材可达性差,因此焊接材料浪费较大,焊接材料的利用率稍低,一般正常情况下焊条利用率可以达到55%以上。CO2气体保护焊焊丝的利用率可达到90%以上。将坡口视为一个矩形,坡口宽度只计算一半尺寸即可。如果坡口角度不规范,可分两部分计算,一部分(有坡口角度的)视为一个矩形,坡口宽度只计算一半尺寸;另一部分作为一个矩形。计算方法:缺肉部位的尺寸(实际金属重量)除以焊材利用率。

(2)简便计算方法 无论是堆焊或坡口焊接,最简便的计算方法是缺肉部位的尺寸乘以焊材消耗系数:焊条用量=缺肉部位的金属质量×1.8;焊丝用量=缺肉部位的金属质量×(1.14~1.18)。