当厚度大于30mm时,对于容器类板结构,环境温度在0℃以下时要预热;对空腹或实腹结构,环境温度在-10℃左右焊接时应有挡风设备。因而施焊过程中控制焊接变形是一项最主要的任务。2)因焊接引起扭曲、波浪及弯曲变形,这类变形使产品性能下降,必须矫正和消除。5)采用合理焊接顺序和方向,如对称焊接、不增大焊缝断面与提高焊接速度等措施。表9-24 焊缝收缩量表9-25 结构一般尺寸公差表9-26 长度一般公差......
2023-07-02
焊缝成分主要与焊接材料有关,当然也受熔合比和母材的影响。选择焊接材料时,必须先确定焊接方法及焊缝化学成分的要求,包括合金系统和成分范围,关键是正确确定焊缝成分。
1)不应要求焊缝成分与母材成分相同。焊缝与母材成分相同时,往往未必能满足性能要求。这是因为焊缝与母材所经历的冶金过程完全不同。钢材冶炼浇注后,必须再轧制(塑性变形加工)。而更多的低合金钢和高合金钢,轧制后还要经过热处理方可满足实际使用的技术要求。焊缝金属主要是在铸态条件下去满足使用要求的,一部分焊缝焊后经受热处理,而这些热处理又往往是简单的回火热处理,主要目的是去应力和软化。换言之,焊缝性能主要靠成分调节,而不是靠焊后热处理调节。况且,焊缝金属还有结合性能的要求,不能产生各种结合上的缺陷,如裂纹和气孔等。
2)焊缝成分不等于焊接材料的成分。所谓焊接材料的成分是焊条、焊丝熔化后,完全没有母材参与的条件下所形成的焊缝金属的成分,没有熔合比的影响。熔合比是母材在焊缝中所占的比例。对于同一焊接材料,母材不同,焊接方法不同,熔合比也不同,所形成的焊缝将具有不同的成分。
3)有特殊性能要求的钢种,如不锈钢、耐热钢、低温钢,常要求焊缝成分与母材接近,以保证接头性能的均匀。尤其焊后要求热处理时,更要焊缝与母材成分接近,以便实施最佳的热处理工艺。即便如此,焊缝成分与母材仍有一些差别,即在成分上仍有少许调整。
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2023-07-02
随着水冷滑块的向上移动,渣池和熔池同步上升,熔池底部金属凝固形成焊缝。在焊接过程中需断续地向渣池中添加焊剂来补偿冶金反应等造成的熔渣的消耗,可通过手工添加新焊剂,也可使用药芯焊丝向渣池补充焊剂。在引弧建立渣池阶段,电弧过程不够稳定,渣池温度不高,易形成焊缝和母材金属熔合不良。......
2023-06-26
因是400℃回火,故马氏体组织的痕迹未彻底消除,但碳化物有析出和聚集。母材为铁素体+珠光体的变形组织。图3-451号试样焊缝热影响区显微组织形貌2号试样焊缝热影响区显微组织形貌示于图3-46。所以,1号的焊后热处理工艺对消除过热区不良组织意义不大。以上冷拔生产结果不难得出结论,母材的原始化学成分对其焊接后的组织与性能影响很大。在焊接工艺无法改变的情况下,要通过选择合适的材质,以达到预防焊接缺陷的目的。......
2023-06-23
焊件装配、焊接层次及障碍管位置如图1-11所示。图1-11 焊件装配、焊接层次及障碍管位置a)焊件装配及焊缝层次 b)障碍管位置辅助工具及量具 氩气流量表、打渣锤、钢直尺、钢丝刷、台式砂轮机、角向打磨机和焊缝万能量规等。......
2023-06-15
按照表3-11规定的冷拔生产工艺参数,对焊接材料进行焊接冷拔生产,以检验不同焊接工艺对材料以及焊缝组织与性能的影响。试样1横向的显微组织如图3-38所示。由此说明:冷拔生产中焊接的冷却速度过快,试样4进行了预热处理,其焊后组织为贝氏体,但是组织粗大,此种贝氏体组织的脆性很大,应该避免其存在。显然,以上焊接工艺对冷拔27SiMn钢不合适,需要进一步予以改进。......
2023-06-23
1)焊接接头的返修应符合国家法规、标准和工艺的规定。4)焊缝同一部位返修一般不应超过两次,焊缝返修应编制返修工艺卡,一、二次返修由焊接技术人员编制返修工艺卡,报焊接责任人审批,或由焊接责任人直接编制。返修工艺卡应包括缺陷产生的原因、避免再次产生缺陷的技术措施、焊接参数的确定、返修焊工的指定、焊材的牌号及规格、返修工艺编制人、批准人的签字。......
2023-06-23
针对这一状况,采用Visual C++9.0专门开发了“焊接材料工艺质量分析与评估系统”应用软件[1-3],使数据信息提取的操作和计算过程由编制的计算机程序进行,并对相关的多元信息用数字和图表直观地集中显示,直接得出最终的测试评价结果,并可存储试验资料,输出打印测试报告。......
2023-06-30
此时,焊接工艺评定试验的负责人应分析具体原因,提出改进措施,重新编制焊接工艺文件,再次进行评定试验,直至评定合格为止。材料类别 根据NB/T 47014,当采用该标准以外的母材进行焊接工艺评定时,应根据该材料的化学成分、力学性能、焊接工艺性参照NB/T 47014的表1进行归类,并填写归类报告。......
2023-07-02
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