焊条电弧焊的焊接参数及其影响因素

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：焊条电弧焊的焊接参数主要包括电流的种类、极性和大小、电弧电压等。

焊条电弧焊是铸钢件焊接或缺陷修复中最常用的一种焊接修复方法，无论是现场焊接修复，还是在铸钢件生产过程的构件焊接均可使用，焊条电弧焊可以在任何位置实施焊接操作，特别是能通过各种性能类型的焊条获得满意的焊接接头或补焊修复质量。对结构复杂或焊接部位狭窄的铸钢件焊接或缺陷修补都可以采用，尽管其工作效率较低，有时操作条件还很恶劣，稀释率高，但其设备简单，操作灵活、适应性强，因此目前仍然是铸钢件焊接（补焊）中应用范围最广、最多的一种方法。

1.焊接参数的选择

在铸钢件焊接或缺陷补焊修复中，采用焊条电弧焊焊接时，一般通过调节焊接电流、电弧电压、焊接速度、运条方式以及弧长等工艺参数控制熔深，以降低稀释率，保持电弧稳定，获得稳定均匀的焊接质量。

焊条电弧焊的焊接参数主要包括电流的种类、极性和大小、电弧电压等。

（1）焊接电源的种类、极性的选择如果选择采用低氢型焊条焊接，则焊接电源一般采用直流反接。

（2）焊接电流的选择焊接电流是焊条电弧焊中最重要的焊接参数，也可以说是唯一的独立参数，因为焊工在焊接操作中需要调节的只有焊接电流，而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。铸钢件焊接或缺陷补焊时各种直径焊条合适的焊接电流参考值见表2-4。

表2⁃4 各种直径焊条使用的焊接电流的参考值

（3）电弧电压的选择焊条电弧焊的电弧电压由弧长决定，因合金元素烧损，弧长不能太大，一般情况下，铸钢件补焊时应尽可能采用短弧操作，碱性焊条的电弧长度为焊条直径的一半。

2.焊条电弧焊的在铸钢件焊接或缺陷补焊中的应用特点

（1）焊接质量好焊条电弧焊焊接成本低，操作灵活，焊接时电弧及熔池是由渣保护隔绝空气，焊缝成形好，焊接质量稳定，在深而窄的较大坡口焊第一层焊道上不易出现裂纹，因此常用于大坡口的打底和过渡层的焊接。

（2）抗裂性差焊道层数较多时，容易导致开裂或剥离，抗裂性差。在铸钢件缺陷补焊中，由于铸钢件刚性大，因此要求的预热温度和补焊过程温度较大。由于铸钢件刚性大，在焊接过程中，对预热温度和层间温度有较高要求，而人工操作，很难保证整个过程的温度要求，尤其是堆焊层数多、面积大的场合，容易导致补焊处的开裂或剥落。

（3）耐磨性下降焊条电弧焊获得的熔深较大，稀释率较高，熔敷金属的硬度和耐磨性下降，为此在铸钢件焊接或补焊时要求采取预热和缓冷措施。

（4）效率低采用焊条电弧焊，焊接效率较低。

焊条电弧焊的焊接参数及其影响因素

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