铁素体-奥氏体双相不锈钢具有良好的焊接性,它既不像铁素体不锈钢那样晶粒容易粗化对接头脆化比较敏感,也不像奥氏体不锈钢那样对热裂纹比较敏感。双相不锈钢既可采用焊条电弧焊,也可采用钨极惰性气体保护焊。双相不锈钢抗热裂纹和冷裂纹性能良好。......
2023-06-28
奥氏体不锈钢铸钢的焊接性与经过轧制和锻造的Cr-Ni奥氏体不锈钢一样,焊接性良好。奥氏体不锈钢铸钢件常在固溶处理或淬火的条件下使用。但即使经过固溶处理,在这些铸钢件组织中仍会存在明显的晶界。可能存在的低熔点晶界物质及焊接过程产生的热应力,都会使焊接过程产生热裂的倾向增大。
奥氏体不锈钢铸钢的焊接方法常用的有焊条电弧焊、钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊。一般情况焊前不需要加热,只有在进行厚大结构焊接或较大坡口焊接时,可以进行100~150℃的预热,焊接过程一定不要使铸钢件过热,因为这类钢加热到427℃以上,就会发生敏化而损害耐蚀性。因此,焊接过程层间温度应小于150℃以下,为了降低层间温度,每层焊道之间可以喷水冷却。同时要对每道焊道进行锤击以降低收缩应力。此外,焊前对坡口表面采用气动锤(铲头R大于6mm的风铲)进行密集锤击,可以使得晶界被打碎,在随后的焊接过程中,温度已经超过再结晶温度,新的晶粒沿滑移线和一次晶界边缘的“沟”生长起来。通过这种方式,焊缝边缘产生了一个细晶带,它们隔离了焊缝和母材,降低了裂纹形成的可能性。
一般情况下,当采用焊条电弧焊焊接时,要使用与母材相匹配的填充金属,在许多情况下,在接头表面用匹配的材料预先堆焊一层,也可以收到较好的效果。
奥氏体不锈钢铸钢焊后会影响其性能,但一般在焊接状态的铸钢仍有满意的性能。大多数铸钢焊后进行空冷,可以不进行固溶处理。但如果铸钢件碳含量大于0.06%(质量分数)或铸钢件形状非常复杂,焊后在强腐蚀环境下工作的铸钢件可能会引起应力腐蚀裂纹,此时焊后才有必要重新固溶处理。
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2023-06-28
应该指出的是,奥氏体不锈钢和珠光体钢焊件焊后进行热处理时,当加热到高温时,随着焊接接头在高温中受热膨胀,在松弛中降低了焊接应力,由于母材金属和焊缝金属的热物理性能有差异。奥氏体不锈钢和珠光体钢焊后进行的热处理,并不能消除焊接应力,只是焊接应力的重新分布。......
2023-06-15
1)低碳马氏体不锈钢铸钢件一般在调质状态下焊接或补焊,焊后应进行去应力处理。2)对于低碳或超低碳马氏体不锈钢,裂纹倾向较小,其焊接性良好,一般采用同质焊接材料,也就是选择与母材成分及性能等性质相匹配焊接材料。......
2023-06-28
同轧钢钢板或锻钢焊接相比,铸钢件的焊接性与轧钢钢板或锻钢的焊接基本上相同,但又有所区别。相同的是指材料方面的焊接性,焊接同类材料的钢板或锻钢件的技术同样适用于焊接铸钢件。铸钢件多层多道的坡口补焊是在焊接热源集中作用下进行的,具有热源的集中性和高温停留时间较长的特点。综上所述,铸钢件的焊接性要比轧钢板材和锻钢件的焊接性差些。......
2023-06-28
图2-1 铸造碳钢焊接热影响区的最高硬度和碳含量的关系1.铸造低碳钢的焊接性碳及合金元素含量少,焊接性好,产生裂纹、气孔倾向小,焊前一般不需预热,焊接或补焊过程也不需要特殊的工艺措施,但在下列条件下焊接时,焊接性也会变差,需要采取特殊措施。3)焊前经调质处理的铸钢件,焊后在热影响区会出现回火软化,从而影响焊接接头的使用性能。......
2023-06-28
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