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奥氏体不锈钢铸钢的焊接性建议介绍

【摘要】:奥氏体不锈钢铸钢的焊接性与经过轧制和锻造的Cr-Ni奥氏体不锈钢一样,焊接性良好。奥氏体不锈钢铸钢件常在固溶处理或淬火的条件下使用。奥氏体不锈钢铸钢的焊接方法常用的有焊条电弧焊、钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊。奥氏体不锈钢铸钢焊后会影响其性能,但一般在焊接状态的铸钢仍有满意的性能。

奥氏体不锈钢铸钢的焊接性与经过轧制和锻造的Cr-Ni奥氏体不锈钢一样,焊接性良好。奥氏体不锈钢铸钢件常在固溶处理或淬火的条件下使用。但即使经过固溶处理,在这些铸钢件组织中仍会存在明显的晶界。可能存在的低熔点晶界物质及焊接过程产生的应力,都会使焊接过程产生热裂的倾向增大。

奥氏体不锈钢铸钢的焊接方法常用的有焊条电弧焊、钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊。一般情况焊前不需要加热,只有在进行厚大结构焊接或较大坡口焊接时,可以进行100~150℃的预热,焊接过程一定不要使铸钢件过热,因为这类钢加热到427℃以上,就会发生敏化而损害耐蚀性。因此,焊接过程层间温度应小于150℃以下,为了降低层间温度,每层焊道之间可以喷水冷却。同时要对每道焊道进行锤击以降低收缩应力。此外,焊前对坡口表面采用气动锤(铲头R大于6mm的风铲)进行密集锤击,可以使得晶界被打碎,在随后的焊接过程中,温度已经超过再结晶温度,新的晶粒沿滑移线和一次晶界边缘的“沟”生长起来。通过这种方式,焊缝边缘产生了一个细晶带,它们隔离了焊缝和母材,降低了裂纹形成的可能性。

一般情况下,当采用焊条电弧焊焊接时,要使用与母材相匹配的填充金属,在许多情况下,在接头表面用匹配的材料预先堆焊一层,也可以收到较好的效果。

奥氏体不锈钢铸钢焊后会影响其性能,但一般在焊接状态的铸钢仍有满意的性能。大多数铸钢焊后进行空冷,可以不进行固溶处理。但如果铸钢件碳含量大于0.06%(质量分数)或铸钢件形状非常复杂,焊后在强腐蚀环境下工作的铸钢件可能会引起应力腐蚀裂纹,此时焊后才有必要重新固溶处理。