PVC分子内含有的取代氯基，容易导致PVC脱HCl反应，从而引起PVC的降解反应。因此，纯PVC是无法用热塑性方法加工成型的，必须进行加工改性配方设计，使其分解温度高于熔融温度，保证PVC树脂在加工中可熔融流动而不分解。PVC的加工配方设计：一为降低熔融温度，办法为加入增塑剂；二为提高分解温度，办法为加入热稳定剂。此外，对于PVC硬制品，还需加入加工助剂以改善熔体流变特性；对软硬各类制品，还需加入润滑剂以改善流动性和表面性能。......
2023-06-26
配方设计-聚氯乙烯异型材制造优化建议
【摘要】：聚氯乙烯异型材种类繁多，由于使用场合和要求不同，性能各异，因此对原材料的选择和配方组成也相应不同。铅盐、有机锡润滑性均较差，应加润滑剂。异型材机头断面不均匀，挤出较困难，所以后期润滑很重要，同时还要注意内、外润滑的配合。因此，除从模具和定型装置的设计考虑外，还要在配方上加入加工改性剂，如丙烯酸酯、聚α-甲基苯乙烯等，以提高流动性，使制品表面光滑、平整。
聚氯乙烯异型材种类繁多，由于使用场合和要求不同，性能各异，因此对原材料的选择和配方组成也相应不同。
树脂应根据制品所要求的强度及使用方向确定，树脂最好选择疏松型、粗度均匀、相对分子质量分布较窄、杂质和鱼眼较少的悬浮法XS-3或XS-4型。
稳定剂的选择视产品而定，不透明制品多采用铅盐为主，如三碱式硫酸铅，户外使用增加耐光性好的二碱式亚磷酸铅；透明制品可采用有机锡或者钡、镉稳定剂。铅盐、有机锡润滑性均较差，应加润滑剂。异型材机头断面不均匀，挤出较困难，所以后期润滑很重要，同时还要注意内、外润滑的配合。
硬质中空异型材的冲击强度较低，不能满足某些方面的要求，要获得高抗冲击性能的制品，可将聚氯乙烯树脂与橡胶、准橡胶类聚合物共混，如丁腈橡胶、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、丙烯酸酯及MBS、ABS等。丁腈橡胶多为粒状，不易与聚氯乙烯树脂混匀，所以用得较少。MBS主要用在透明制品中，而异型材大多为不透明制品，使用也不多。异型材抗冲改性剂主要使用品种是：氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、丙烯酸酯和ABS，一般加入量6%～10%。加入乙烯-醋酸乙烯酯时，最好不用铅稳定剂，共用时加工性较差。异型材易起粉尘，加入氯化聚乙烯时，最好不与锌稳定剂并用。加入氧化聚乙烯的制品耐低温性也不太好。
由于异型材的断面不一致，出料速度不均匀，导致异型材成型加工比较困难。因此，除从模具和定型装置的设计考虑外，还要在配方上加入加工改性剂，如丙烯酸酯、聚α-甲基苯乙烯等，以提高流动性，使制品表面光滑、平整。
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-22
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2023-06-26
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在既定的配方体系和加工工艺中，所加入助剂能充分发挥其预计功效并达到规定指标。在设计配方时，一定要全面考虑，尽可能不影响其他性能。又如在含有大量吸油性填料的填充配方中，油性助剂的加入量要增大，以弥补被吸收部分。如大部分配方要求助剂与树脂均匀分散，对阻隔性配方则希望助剂在树脂中层状分布。如在PVC稳定配方中，能选铅盐类稳定剂就不要选有机锡类稳定剂；在阻燃配方中，能选硼酸锌则不选三氧化二锑或氧化钼。......
2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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