配方中的内、外润滑剂的组合称为润滑体系。润滑体系中内、外润滑剂的平衡在配方设计中最难掌握,内润滑剂加入过量会使制品塑化质量较差,而外润滑剂过量除在定径套及口模处析出外,严重时还会影响产品的品质和产量。此外,还应调整或挑选技术素质相对较好的操作人员进行配方试验,配方设计人员必须到生产现场亲自指导并了解试验的全过程,发现问题及时调整配方及工艺,以达到最佳效果。......
2023-06-28
塑料配方设计是充分运用添加组分(添加剂或助剂)的性能改善和提高树脂缺陷或不足的过程,是一项艰苦细微的工作过程,必须进行精心的分析研究和反复试验,才能设计出满足使用性能要求的配方,为此在配方设计时应坚持如下原则。
1.满足最终产品使用性能与耐久性的原则
塑料制品制备过程中的选材、配方设计、产品设计、配制和成型加工及制品的后处理等工序,最终目的就是制备出质量优良,满足应用要求的制品。配方设计时的主要任务是弄清使用环境条件和使用性能要求,以选择合适的树脂。
2.抓主要矛盾的原则
选定树脂后,通过对树脂性能的了解和分析,明确制品可能存在的缺陷或不足,然后根据所需制品的性能要求,找出主次矛盾并加以解决。一般情况下,解决了主要矛盾,其他矛盾也就可以迎刃而解了。
3.充分发挥添加组分(添加剂或助剂)功能的原则
这是配方设计的中心任务,对添加组分的选择力求准确,用量适当。要做到这一点,除具有丰富的实践经验外,还要吸取前人的经验教训,弄懂各添加组分的功能,结合应用性能要求与树脂本身特性,制订几套方案,再进行试验加以确定。一般添加组分个数越少越好。
4.降低成本的原则
配方设计时,除考虑性能外,还必须认真考虑原材料的来源与成本。在同等性能条件下,要选择原材料来源广、产地近、价格低廉的品种。
5.依据添加组分性能的设计原则
配方设计时,首先要充分考虑添加组分(添加剂或助剂)与树脂的相容性。只有添加组分与树脂具有良好的相容性,才会均匀地分散于树脂体系中,才能与树脂形成良好的整体结构,从而发挥其应有的功能与作用。其次,要考虑添加组分的耐加工性,这是因为添加组分(添加剂或助剂)多为小分子物质,其热分解温度不高,特别是小分子的有机物质,更易分解。应确保小分子溶液添加组分在加工中不蒸发,固体添加组分不分解(发泡剂除外),液体添加组分不逸出。再就是应考虑添加组分的毒性,添加组分一般都有毒性或低毒性,选择时应在不影响制品性能的情况下,尽量选择低毒物质,以免影响工作环境,特别是与食品和药物接触的塑料制品,更要选择无毒或低毒添加物质。另外,对某些特殊功能的塑料制品,如透明制品,所选用添加组分不能影响其透明性,要选用折光指数与树脂相近的物质,对制品透明性的影响越小越好。
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2023-06-26
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2023-06-28
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2023-06-26
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2023-06-26
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