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2023-06-24
测量零件尺寸时,应根据零件尺寸的精确程度,选择相应的量具。常用的量具有钢尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺等。现将常用的几种测量方法简介如下。
1.线性尺寸的测量
一般用钢尺直接测量读数,也可用内、外卡钳与钢尺配合进行测量,如图8-56所示。
2.直径尺寸的测量
一般用内、外卡钳及游标卡尺等量具测量。游标卡尺可以直接读数,且测量精度较高;内、外卡钳须借助钢尺来读数,且测量精度较低。它们的测量情况如图8-57所示。
图8-56 直线尺寸的测量
图8-57 直径尺寸的测量
3.中心距的测量
测量两孔间的中心距时,可直接用钢尺或卡尺测量。当孔径相等时,可按图8-58(a)所示的方法测量;当孔径不等时,则可按图8-58(b)所示的方法测量,中心距为
4.圆角的测量
图8-59所示为用圆角规测量圆角的方法。圆角规由一组内圆角和外圆角组成。测量时只要在圆角规中找出与被测量部分完全吻合的一片,记下其上的读数即可。对于铸造圆角,一般通过目测估计其大小。
图8-58 中心距的测量
图8-59 圆角的测量
图8-60 螺距的测量
5.螺纹的测量
测量螺纹时要测出螺纹直径和螺距的大小。对于外螺纹,要测量螺纹大径和螺距;对于内螺纹,要测量螺纹小径和螺距,然后查手册取标准值。螺距的测量方法与圆角的测量方法类似,如图8-60所示。
6.对精确度不高的曲线轮廓的测量
可以用拓印法在纸上拓印出零件的轮廓形状,然后用几何作图的方法求出各连接弧的尺寸和中心位置,如图8-61所示的R1、R2、R3、R4等。
图8-61 曲线轮廓的测量
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