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零件图表面结构标注及要求

【摘要】:表面结构要求是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。表面粗糙度是表示零件表面质量的重要指标之一。零件表面所具有的这种微观几何形状误差特性称为表面粗糙度。因此,恰当地选择零件的表面粗糙度,对提高零件的工作性能和降低生产成本都将具有重要的意义。图8-49表面粗糙度由于加工振动,在零件的表面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度称为表面波纹度。本节主要介绍常用的表面粗糙度表示法。

1.表面结构要求

零件图上注写的技术要求有:表面结构要求、极限与配合、几何公差、材料及材料热处理、零件加工与质量检验要求等项目。其中有些项目有技术标准,应按规定的代号或符号注写在图上。无技术标准规定时应该用文字简明地注写在图样下方的空白处。

表面结构要求是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。

表面粗糙度是表示零件表面质量的重要指标之一。零件经过加工以后,其表面看似光滑,但如果用放大镜观察,就会看到凸凹不平的峰谷,如图8-49(a)所示。零件表面所具有的这种微观几何形状误差特性称为表面粗糙度。它是由于刀具与加工表面的摩擦、挤压,以及加工时高频振动等而产生的。表面粗糙度对零件的工作精度、耐磨性、密封性乃至零件间的配合都有直接的影响。因此,恰当地选择零件的表面粗糙度,对提高零件的工作性能和降低生产成本都将具有重要的意义。

图8-49 表面粗糙度

由于加工振动,在零件的表面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度称为表面波纹度。表面粗糙度、表面波纹度及表面几何形状误差同时生成在同一表面上,加上表面缺陷、表面纹理,它们都是影响零件使用寿命和引起振动的重要因素。本节主要介绍常用的表面粗糙度表示法。

2.表面粗糙度的主要参数

GB/T 3505—2009中规定了评定表面粗糙度的轮廓参数,其中较常用的是两种高度参数Ra(轮廓算术平均偏差)和Rz(轮廓的最大高度)。

Ra参数定义:在一个取样长度内,轮廓偏距(Z方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值,如图8-49(b)所示。显然,Ra数值大的表面较粗糙,Ra数值小的表面较光滑。测量Ra的取样长度推荐值列于表8-3。

表8-3 Ra取样长度l的推荐值

Rz参数定义:在一个取样长度内,最大轮廓峰高Hmax与最大轮廓谷深Hmin之和,如图8-42(b)所示。

在实际应用中,以Ra用得更多,其数值规定见表8-4。表面粗糙度获得的方法及应用举例见表8-5。

表8-4 Ra数值系列 单位:μm

表8-5 表面粗糙度获得的方法及应用举例

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3.表面结构要求的图形符号及代号(GB/T 131—2006)

表面结构要求的图形符号及意义如表8-6所示。

表8-6 表面结构要求的图形符号及其意义

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表面结构要求代号填写格式如图8-50所示。

图8-50 表面结构要求代号填写格式

(1)基本符号的尖顶必须指向并接触零件表面。

(2)a、b为表面结构要求参数允许值(μm),其中a处注写第一表面结构要求,b处注写第二表面结构要求。

(3)c处注写加工方法,表示镀铬和其他表面处理。

(4)d处注写加工表面纹理和方向符号。

(5)e处注写加工余量(mm)。

4.表面结构要求标注方法

表面结构要求标注方法及其示例如表8-7所示。

表8-7 表面结构要求在图样上的注法

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