以上是选择推进剂的一般原则。改性双基推进剂的特点及应用:①优异的能量特性;②燃速较高,调节范围大;③低温力学特性较差,但加入交联剂可以得到改进。例如,民兵导弹Ⅰ、Ⅱ的第三级,北极星导弹A1、A 2的第二级,海神导弹的第二级等都采用改性双基推进剂。......
2023-08-02
固体推进剂火箭发动机根据用途、要求性能、功能等,决定推进剂的类型和药柱的大小与形状。
1.要求特性
对固体推进剂所要求的特性有比推力、密度比推力、燃烧特性和机械特性等。
(1)比推力、密度比推力 固体推进剂的性能随燃料与氧化剂混合比率的不同而发生变化。特征排气速度c*、比推力Is与M成正比,为了提高推进剂的性能,应提高燃烧气体的温度Tf,且燃烧气体的分子量要小。要提高燃烧气体的温度,必须把高能燃料与氧化剂的组合比率做到最佳混合比率,即达到化学计量比。如,高能燃料与氧化剂高氯酸亚硝酰组合的推进剂,燃烧气体温度会达到4500K,这样的高温气体对喷管的耐热性有影响,故燃烧气体温度限制在3500K左右。因此,为了获得更大的特征排气速度c*或比推力Is,减小燃烧气体分子量M更具有实质性的意义。
对固体推进剂的要求特性中,要素之一为密度比推力Is,d(=ρpIs)。密度比推力Isd定义为推进剂密度ρp与比推力Is之积,固体推进剂火箭首选高密度固体推进剂。
液体推进剂和固体推进剂火箭发动机的特征相互比较见表13-9。通常固体推进剂火箭的比推力比液体推进剂火箭(450s)低300s或以下。但是固体推进剂的密度更大,因此当推力一定时,可以构成为更为小型的系统。
表13-9 液体推进剂和固体推进剂火箭发动机的比较
(续)
①tf表示吨力,1tf≈9964N。
(2)燃烧特性 固体推进剂的燃烧在其表面的垂直方向进行,燃烧表面具有与初期表面始终平行的特性,这称为均匀火烧(Piobert)定律。另外,燃烧速度表示为燃烧表面垂直方向燃烧前进的速度。固体推进剂火箭根据用途规定了适当的燃烧速度。如导弹或助推器等需要较大初期加速度的情况下,需要较大的推进剂燃烧速度,如果在火箭的上端配备使用,所需的燃烧速度小。目前使用的推进剂燃烧速度为几毫米/秒到几厘米/秒范围内。
(3)机械特性 固体推进剂药柱具有黏性和弹性组合的黏弹性物质特性。向推进剂施加应力时,初期显示为弹性性质,随时间发生一定的变形状态,一旦到达某一时间开始显示为黏性性质,发生变形突然减小的蠕变现象。因此,推进剂药柱在点火和燃烧所发生的应力、热应力和火箭运动所带来的运动应力作用下,会有发生变形或被破坏的可能性,因此必须采取措施防止发生此类情况。
(4)其他 推进剂药柱不仅要满足比推力、燃烧速度、机械特性等参数要求,还要满足随时间变化的物理、化学性质要求,以及制造型、稳定性、经济性等要求。
固体推进剂火箭(武器)以长时间保存为前提,因此即使经过长期的保存时间,推进性能也不应发生变化,推进剂随长时间的变化量要小。另外,推进剂为了能成型,应具备适当的流动性,因为在制造过程中会施加一定的机械应力,也会发生一定程度的化学反应,因此必须保证制造工艺的稳定性。最后,在实用性方面应考虑成本低廉。
2.类型
固体推进剂通常区分为均质型和异质型:均质推进剂分为单基推进剂、双基推进剂;异质推进剂分为复合推进剂、改性双基推进剂。这些是按照是否存在比巨大分子更大规模的异质型来区分的。
均质型的硝化纤维素(NC)分子结构中包含可燃剂和氧化剂成分,这种单基推进剂具有自燃特性。双基推进剂(DB)主要由硝化纤维素(固体)和硝化甘油(NG)(液体)系列火药混合而成,固体火箭通常使用这种推进剂。异质推进剂由氧化剂粒子与可燃剂聚合黏合剂(高分子聚合树脂)或金属可燃剂粒子(铝等)构成,这称为复合推进剂,改性双基推进剂也属于此范畴。
复合推进剂从1942年由喷气推进研究所(JPL)最初发明使用以来,使用较多的由氧化剂、燃料、黏合剂、增塑剂等构成。复合推进剂由多种构成物质混合而成,因此其类型多种多样,新类型也正在不断研究开发中。典型的复合推进剂见表13-10。
表13-10 典型的复合推进剂
复合推进剂的类型标识方法通常以黏合剂、氧化剂、燃料的顺序标识,有时也仅用黏合剂标识。如,大力神助推器固体火箭推进剂的标识为PBAN/AP/AL。这表示燃料为铝粉(AL)、氧化剂为高氯酸铵(AP)、黏合剂为PBAN,也可以简单地以PBAN标识。
(1)燃料、氧化剂 复合推进剂以聚合树脂作为黏合剂兼可燃剂,并混合固体氧化剂粉进行硬化。氧化剂有高氯酸铵(AP,NH4CIO4)等高氯酸盐类和硝酸铵(AN)等硝酸盐类,目前几乎大部分使用高氯酸铵。硝酸铵因燃烧速度低,作为氧化剂使用在液体推进剂火箭的涡轮泵驱动用气体发生器、航空器的起飞辅助用发动机等。
(2)黏合剂 黏合剂为塑料或橡胶等高分子物质,其使用目的有两方面:一是,把燃料铝粉与氧化剂高氯酸铵相互结合,成为能成型为药柱的固体形状;二是,黏合剂自身作为燃料使用。
黏合剂有羟基聚丁二烯(HTPB)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)和聚丁二烯丙烯酸(PBAA)等。
(3)添加剂 此外,为了改善推进剂的硬度、改善燃烧率、稳定燃烧(抑制急剧燃烧)、改善浇铸特性、改善结构特性(增塑剂)和吸收水分(稳定剂)等特性,多使用添加剂。
高性能复合推进剂为了增加比推力和防止燃烧不稳定性,混合金属粉末燃料。目前,作为金属燃料主要使用铝粉,正在考虑为了获得更大的比推力研发使用铍粉。但是铍粉点火温度较高、燃烧不完全,而且燃烧气体具有毒性,因此不适合于在地面使用。
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