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发动机润滑油的黏度特性及防氧化剂添加

【摘要】:内燃机的润滑油称为发动机机油。图9-24举例说明了发动机润滑油随温度的黏度特性。防氧化剂 润滑油在高负荷条件下可以上升到130℃高温。为此,利用润滑油冷却器降低润滑油的温度到110℃以下。为了安全,在润滑油中添加防氧化剂或清净分散剂等中和剂,以抑制氧化反应的发生。

内燃机润滑油称为发动机机油。润滑油不仅在低负荷到高负荷、冷态起动性等多样运行条件下,还应在恶劣的运行条件下长时间使用。

润滑剂应满足下述要求:

①能长时间保持油膜的强度(油性、黏度)。

②对金属没有腐蚀性,应保持亲和性。

③低温黏度低。

④随温度变化的黏度变化要小。

⑤对热量和氧化的稳定性良好。

⑥良好的热传递率。

⑦蜡生成少,炭化物应不沉积在气缸内。

1.润滑油的性质

内燃机获得能满足所有运行条件的润滑油是不可能的。因此,根据发动机的类型、运行条件、使用场所等条件,开发有很多种润滑油。润滑油不仅应满足在规格中明示的最重要的黏度特性,还应满足下述各种性能。

(1)流点 润滑油在低温状态下也应能充分发挥其润滑功能。但是,润滑油在低温状态下会因结晶体析出失去其流动性能。流点是润滑油丧失其流动性能时的温度。流动性与黏度有密切的关系,但与流点不是同一性质。润滑油的流点越低越好。

(2)油性 油性(亲金属性)是油膜与金属表面不易分离的性质,是在润滑油性质中仅次于黏度的重要性质。边界润滑时的油膜相当薄,如果此时润滑油在金属表面上的吸附能力高,容易形成油膜,可以最小化摩擦和磨损。油性随润滑油成分的不同而不同,黏度相同的润滑油,动植物油的油性大于矿油的油性。

(3)氧化稳定性 润滑油的温度在120~130℃开始与空气接触氧化。这些物质与燃烧生成物混合生成淤泥,会导致摩擦损失增大、金属表面腐蚀、润滑油路封闭等故障。通常,易氧化的润滑油有易炭化的倾向。氧化与炭化两者的性质有密切的关系。

(4)黏度 为确保润滑油油膜的强度,黏度起着重要的要素。在润滑油的分类上,有根据黏度的SAE分类、根据质量标准的API分类和SAE新分类。汽车发动机润滑油有很多等级,根据发动机类型和气温等使用条件,选用适合的润滑油很重要。发动机润滑油的规格见表9-1。

①SAE、API分类。SAE是美国汽车工程协会(SAE)制定的发动机润滑油规格,有满足低温(-17.8℃)或高温(98.9℃)任何一级规定黏度的单等级的润滑油,以及满足全部低温和高温状态规定黏度的多等级润滑油,如10W-30、20W-40等型号。这里W表示winter grade(冬季等级),数字越大,其黏度越高。夏季使用30~40,冬季使用10~20。

API是美国石油协会(API)指定的发动机润滑油规格,分为汽油机用润滑油和柴油机用润滑油。

②黏度指数。黏度μ的单位使用了传统CGS单位系的泊(P;poiSe),动黏度ν(=μ/ρ)为沲(SS;Stoke)。通常,因泊与沲为较大的单位,因此使用其1/100的厘泊(cP)、厘沲(cS)。SI单位的黏度单位为(Pa·S),动黏度单位为(m2/S)。

表9-1 发动机润滑油规格表

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1P=1g/cm·S=1dyne·S/cm2=0.1N·S/m2=0.1Pa·S

1S=1cm2/S=1×10-4 m2/S

黏度是分子相互之间的吸引力,依赖于温度。润滑油的黏度与温度之间的关系以黏度指数(VI)来表示。决定黏度指数的方法如图9-23所示。这是在温度为100℉(37.8℃)~210℉(98.9℃)之间润滑油黏度(x)的变化,在210℉时,相同黏度的两种标准润滑油(环烷类N与烷烃类P)之间进行比较,表示为

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式中,NP分别为环烷与烷烃类的标准油;x为试料油100℉时的赛氏秒数。烷烃类标准油的黏度指数为100,环烷类标准油的黏度指数为0。黏度指数越大,其随温度变化的黏度特性越优良。因此,烷烃类油的黏度指数大,环烷类油小。此外,烷烃类的耐氧化性和耐热性也比环烷类优秀。汽车发动机用润滑油的黏度指数为80~120。

图9-24举例说明了发动机润滑油随温度的黏度特性。显示了三种类润滑油的黏度特性,最近汽车多采用10W-30类型的多等级润滑油。如图9-24所示,为了其特性在低温(约-20℃)时接近10W的黏度,高温(约120℃)时接近30号黏度,在基础润滑油中添加了高分子化合物。但是,合成润滑油存在聚合物分子易被破坏、在恶劣的使用条件下随时间的流失其黏度也同时下降等缺陷。

2.润滑油添加剂

润滑油根据发动机的种类、运行状态、运行条件等,使用多种添加剂,以改善润滑油的性质。

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图9-23 决定黏度指数方法

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图9-24 润滑油指数与黏度之间的关系

(1)黏度指数改进剂 黏度指数改进剂是减少润滑油黏度随温度变化的添加剂。这是温度上升小时使黏度增加小、温度上升大时使黏度增加大的物质,通常使用脂肪酸或不饱和碳化氢等高分子重合物。添加量为0.5%~10%。

(2)油性改进剂 油性改进剂是提高油膜构成力和在金属表面的吸附力,以降低摩擦力的添加剂,通常使用脂肪酸和脂肪酸和脂肪酸酯、石蜡氧化物等,添加量为0.1%~5%。

(3)防氧化剂 润滑油在高负荷条件下可以上升到130℃高温。在这样的条件下,润滑油会氧化或炭化。为此,利用润滑油冷却器降低润滑油的温度到110℃以下。为了安全,在润滑油中添加防氧化剂或清净分散剂等中和剂,以抑制氧化反应的发生。防氧化剂有苯酚类化合物、硫化合物、胺类和有机金属化合物等,添加量为0.2%~3%。

(4)流点强化剂 流点强化剂是遏制润滑油温度降低时蜡的分离,以加强润滑油在低温状态流动性的物质,通常使用像巴拉弗洛(paraflow)的高分子有机化合物。

(5)清净分散剂 清净分散剂是把润滑油氧化产生的淤泥或炭等进行细化,向润滑油中加入进行分散的物质,使其不粘附在摩擦表面上。通常使用钙、钡、锌、铝等金属为主体的熔融性金属皂,添加量为1%~15%。

(6)防起泡剂 防起泡剂是防止在润滑油中产生气泡的物质。高黏度润滑油或添加了各种添加剂的润滑油容易产生气泡,如果润滑油中有气泡,就不能起到正常的润滑作用,并且会降低泵送能力。防起泡剂有硅油、乙醇等,添加量为0.01%~0.1%。

(7)极压添加剂 极压添加剂是为使润滑油能克服极高压力条件,即在高压、高负荷条件下的摩擦力而添加的物质,有硫化合物、磷化合物、环烷酸铅等,添加量为2%~8%。