事实上,导入的几何由点、线或面组成。图3-36 缝合操作在数据树中选中几何对象benne,单击鼠标右键,弹出快捷菜单。将几何公差Tolerance设置为0.3mm。选择几何炸开命令Explode。我们可以注意到在线框状态有两组绿色线,即模型的外边缘线和方形孔边。单击Auto search,方形孔的4条边均变为蓝色。单击OK按钮,修补后的几何模型如图3-39所示。图3-37 填孔目录图3-38 选择孔边线图3-39 修补后的几何模型......
2023-10-27
基于内聚裂纹模型编写了LS-DYNA 的子程序,对装填PBX 装药的弹体侵彻半无限厚混凝土靶板进行数值模拟。图5-12 所示为有限元模型,由弹体、PBX 装药、混凝土靶板组成,单元类型为三维实体单元SOLID164,利用六面体单元划分映射网格,靶板中心区域网格加密。为了提高计算效率,考虑到模型的对称性,建立1/4 模型,对称面施加对称约束,共划分约20 万个单元。混凝土靶板侧面和底部添加非反射界面。PBX 装药与弹体的接触类型为*CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE,弹体与混凝土靶板的接触类型为*CONTACT_ERODING_SURFACE_TO_SURFACE。弹体直径为60 mm,弹头曲径比为2.6,弹体长径比为4.42,装药长度为180.5 mm,壳体厚度为5 mm,混凝土靶板为φ600 mm ×800 mm 的圆柱形。弹体正侵彻混凝土靶板,弹体侵彻速度为600 m/s。
图5-12 整体装药形式下弹体侵彻混凝土模型
弹体采用双线性弹塑性本构,考虑各向同性塑性硬化,应变率效应的影响采用Cowper-Symonds 材料模型描述,其关系式为
式中:σ 为屈服应力;ε·为应变率;为等效塑性应变;σ0为材料的静态屈服应力;C、p 为Cowper-Symonds 应变率参数;Ep为材料的塑性硬化模量;β 为硬化参数。
弹体的材料参数如表5-5 所示。
表5-5 弹体的材料参数[7]
混凝土材料采用HJC 模型。该模型综合考虑了混凝土材料在高应变率大变形下响应,其涉及的参数可分为基本强度参数、损伤参数、极限面参数和状态方程参数等四类。其等效屈服强度是压力、应变率及损伤的函数,包含材料损伤的影响,用归一化等效应力描述[8],即
式中:σ*=σ/fc为归一化等效应力,σ 为等效应力,fc为准静态单轴抗压强度;D(0≤D≤1.0)为损伤因子,损伤积累是塑性体积应变、等效塑性应变及应力的函数;P*为归一化压力;ε*为量纲为1 的应变率;A 为归一化内聚强度;B 为归一化压力硬化系数;C 为应变率系数;N 为压力硬化指数。
混凝土靶板的材料参数如表5-6 所示。
表5-6 混凝土靶板的材料参数
PBX 装药采用基于内聚裂纹的自定义材料模型,K 和G 分别为材料的体积模量和剪切模量,ft为材料的拉伸强度,Gf为材料的断裂能,PBX 装药的材料参数如表5-7 所示。软化曲线选择线性软化,该模型通过无量纲裂纹宽度ω 表征装药损伤情况,单元裂纹宽度l 与ω 的关系为
表5-7 PBX 装药的材料参数
有关高聚物黏结炸药损伤断裂的数值模拟的文章
事实上,导入的几何由点、线或面组成。图3-36 缝合操作在数据树中选中几何对象benne,单击鼠标右键,弹出快捷菜单。将几何公差Tolerance设置为0.3mm。选择几何炸开命令Explode。我们可以注意到在线框状态有两组绿色线,即模型的外边缘线和方形孔边。单击Auto search,方形孔的4条边均变为蓝色。单击OK按钮,修补后的几何模型如图3-39所示。图3-37 填孔目录图3-38 选择孔边线图3-39 修补后的几何模型......
2023-10-27
Analysis Type:在下拉列表框中选择临界转速分析Critical Speed&Stability。输入第7个点相对于第6个点的坐标,即dX:254,dY:0,dZ:0,在数据树中选择Point6,或者在图形区拾取Point6。在屏幕上用鼠标按照顺序捕捉Ponit5、Point6、Ponit7和Point8。单击Apply按钮,生成另外一条线Wire2。......
2023-10-27
图14-240 求解器和分析类型Analysis Type:在下拉列表框中选择临界转速分析Harmonic Response。输入第1个点坐标,即X:0,Y:0,Z:0。在屏幕上用鼠标连续捕捉Ponit1、Point2、Ponit3和Point4。单击Apply按钮,生成一条线。数据树如图14-241所示。图14-241 几何模型数据树......
2023-10-27
建立转子分析模型,并进行计算分析。输入第3个点坐标,即X:5.1,Y:0,Z:12.7。输入第5个点坐标,即X:10.2,Y:0,Z:50.8。输入第9个点坐标,即X:20.3,Y:0,Z:88.9。输入第15个点坐标,即X:25.4,Y:0,Z:127。输入第26个点坐标,即X:38.1,Y:0,Z:315。输入第41个点坐标,即X:15.2,Y:0,Z:114.3。图14-116 模型曲线单击Face菜单,在模型树中选择Wire1,或在图形界面中选择。......
2023-10-27
首先采用梁模型针对简支边界条件建立转子分析模型,并进行计算分析。图14-2 选择Rotor Dynamics和Critical SpeedStability2.生成几何模型转子在距离左端点处有支承,所以在建立转子模型时将转子分为两段为宜。在屏幕右上角的快捷菜单区单击图标。输入第3个点坐标,X:1200,Y:0,Z:0。在屏幕上选中Ponit1、Point2和Point3。单击Apply按钮,生成一条线。......
2023-10-27
进入有限元环境完成建模的接口 通过函数ShellExecute()作为调用Marc的建模文件的接口。部分接口文件如下:图5-1 金属切削有限元仿真的建模内容和步骤图5-2 切削仿真参数化建模过程生成参数化建模文件的接口 基于建立的仿真模型,系统采用C++ Builder软件编程,依据刀具模型、工件模型、刚性墙模型等相关信息,以及有限元过程文件的规则,把切削过程仿真建模信息逐一顺序地写入过程文件中。......
2023-06-27
如图21.9、图21.10所示,利用ABAQUS建立一个1 000 mm长的有限元模型。图21.9第一层玻纤模型图21.10内外层及基体PE部分假设每一层之间相互紧密连接,利用Extrusion命令建成模型,然后用Partition命令分割各层,并将材料属性赋予各层。......
2023-06-23
根据南溪长江大桥整体有限元模型的计算结果,选取车辆荷载作用下应力变化最大的标准钢箱梁作为疲劳验算的研究对象。表8.8标准梁段主要尺寸参数单位:cm图8.16标准梁段设计图针对基于有限元模拟的细节疲劳特性分析,应对有限元方法进行基本假定。图8.17标准梁段有限元模型随机车流具有随机性特点,而疲劳应力提取是针对确定性的应力时程曲线,如何获取疲劳应力的统计特征也是需要解决的重要问题。......
2023-09-19
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