气焊中的左右焊法技巧

2023-06-27 理论教育版权反馈

【摘要】：以碳钢气焊为例,采用的焊丝直径可参考表6.2。气焊的基本操作技术1)左焊法与右焊法如图6.17所示,气焊操作可分为左焊法和右焊法两种。右焊法的特点是在焊接过程中火焰始终笼罩着已焊的焊缝金属,有助于改善焊缝的金属组织,减少气孔夹渣的产生。左焊法操作简单方便、易于掌握,适用于焊接较薄及熔点较低的工件,在实际应用中较常采用此种气焊方法。

(1)气焊工艺参数

根据工件材料、大小、厚薄、形状及焊接位置,选用不同的气焊参数,如焊丝直径、火焰种类、火焰能率、焊嘴与工件间的倾斜角度及焊接速度等。

1)焊丝直径

焊丝直径应根据工件的厚度来选择。若焊丝直径过细,则焊丝熔化太快,熔滴滴在焊缝上,容易造成熔合不良、焊波高低不平,影响焊接质量;若焊丝过粗,为了熔化焊丝,则需延长加热时间,导致热影响区增大,容易产生过热组织,降低接头质量。以碳钢气焊为例,采用的焊丝直径可参考表6.2。

表6.2　工件厚度与焊丝直径的关系/mm

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2)火焰种类的选择

气焊火焰是用来对焊件和焊丝进行加热熔化的热源。其中,氧-乙炔火焰根据混合比的不同,可分为中性焰、碳化焰和氧化焰3种,如图6.14所示。氧-乙炔火焰种类的选择见表6.3。

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图6.14　氧-乙炔火焰的结构和形状

1—焰心;2—内焰;3—外焰

表6.3　氧-乙炔火焰的种类及特点

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3)火焰能率的选择

火焰能率以每小时混合气体的消耗量(L/h)表示。根据工件的厚度、材料的性质(熔点及导热性等)、焊炬型号、焊嘴孔径,以及焊件的空间位置来选择火焰能率的大小。焊接厚度较大、熔点较高、导热性好的工件,要选用较大的火焰能率才能将母材焊透;若焊接小件、薄件,或立焊、仰焊等,火焰能率应适当减小,以防止焊缝组织过热。

4)焊嘴倾角

焊嘴倾角是指焊嘴与焊件之间的夹角。焊嘴倾角大,则火焰集中、热量损失小、工件受热量大、升温快,可焊接较厚的工件,如图6.15所示。

在焊接过程中,应视具体情况灵活地改变焊嘴倾角。开始焊接时,工件尚未被加热而温度较低,为使工件充分受热而尽快形成熔池,可采用较大的焊接倾角;待熔池形成后,焊嘴应迅速改变为正常倾角;焊接将结束时,工件一直处于受热状态而温度较高,为了填满熔池及防止焊缝端部过热,需要将焊嘴适当抬高,同时逐渐减小倾角。

5)焊丝倾角

焊丝倾是角指在焊接过程中焊丝与工件表面之间的夹角。如图6.16所示,一般焊丝倾角为30°～40°,而焊丝相对焊嘴的角度为90°～100°。

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图6.15　焊嘴倾角与工件厚度的关系

1—焊件

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图6.16　焊丝倾角

1—焊丝;2—焊嘴

6)焊接速度

焊接速度是操作者根据自己的熟练程度来掌握的,在保证质量的前提下,应尽量提高焊接速度,以提高生产率。

(2)气焊的基本操作技术

1)左焊法与右焊法

如图6.17所示,气焊操作可分为左焊法和右焊法两种。

①右焊法

右焊法是指焊丝与焊炬从焊缝的左端向右端移动,焊丝在焊炬后面,火焰指向金属已焊部分,如图6.17(a)所示。右焊法的特点是在焊接过程中火焰始终笼罩着已焊的焊缝金属,有助于改善焊缝的金属组织,减少气孔夹渣的产生。除此之外,右焊法还有热量集中、熔透深度大等优点,适合焊接厚度较大、熔点较高的工件。其缺点是这种方法较难掌握。

②左焊法

左焊法是指焊丝与焊炬从焊缝的右端向左端移动,焊丝在焊炬的前面,火焰指向焊件金属的待焊部分,如图6.17(b)所示。左焊法操作简单方便、易于掌握,适用于焊接较薄及熔点较低的工件,在实际应用中较常采用此种气焊方法。

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图6.17　气焊方法

1—焊丝;2—焊炬

2)焊炬和焊丝的摆动

在焊接过程中,为了获得优质而美观的焊缝,焊炬与焊丝应作均匀协调的摆动。通过摆动,既能使焊缝金属熔透、熔匀,又避免了焊缝金属的过热和过烧。在焊接某些有色金属时,还要不断地用焊丝搅动熔池,以促使熔池中的各种氧化物及气体即时排出。焊炬与焊丝的摆动方法和幅度与焊件的厚度、材料、空间位置及焊缝尺寸有关。

焊炬的摆动有3种基本动作:沿焊缝向前移动、沿焊缝作横向摆动(或圆周摆动)和上下跳动。其中,上下跳动是指焊丝末端在高温区和低温区往复跳动,以调节熔池的热量,但要求均匀、协调,否则易造成焊缝高低不平、宽窄不一等现象。

如图6.18所示,平焊时焊炬与焊丝常见的摆动方法。其中,图6.18(a)、(b)、(c)适用于各种材料较厚、大工件的焊接与堆焊;图6.18(d)适用于各种工件的焊接。

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图6.18　焊炬和焊丝摆动方法

3)焊缝的起焊、接头与收尾

起焊时,因焊件温度低,故焊嘴倾角应尽量大;对起焊处的一定范围进行预热,同时火焰应作往复运动,使起焊处加热均匀,再集中到一点加热;待起焊处形成白亮的熔池时,才开始加焊丝,进入正常焊接状态。

在焊接过程中,当中途停顿后再继续施焊时,应用火焰把原熔池重新加热至熔化,形成新的熔池后再加焊丝重新开始焊接。接头时,与前焊道要重叠5～10mm,重叠焊道要少加或不加焊丝,以保证焊缝高度合适及圆滑过渡。

当焊接至焊缝的终点时,因端部散热条件差,焊体本身温度较高,故应减小焊炬与焊件的倾角,同时加快焊接速度并适量增加焊丝,以防止焊件被烧穿;待终点熔池填满后,火焰才可慢慢离开熔池。

气焊中的左右焊法技巧

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