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焊接工艺基础知识及烘焊条技巧

【摘要】:图6.3板材对接接头焊接位置图6.4板材T形接头焊接位置图6.5管材对接接头焊接位置图6.6管材焊接位置表6.1酸性焊条与碱性焊条的比较为保证焊接质量,焊条在使用前必须烘干;碱性焊条烘干温度一般控制在350~400℃,保温1~2h;酸性焊条烘干温度不能太高,一般控制在75~150℃,保温1~2h。

(1)焊接接头形式

焊接接头是焊接最基本的要素。焊接接头的基本形式如图6.1所示。其中,对接接头受力最好,是最常用的接头形式;T形接头能承受各个方向的力,但应力集中较大。在焊接实训中,主要采用这两种接头形式。

图6.1 接头的基本形式

(2)焊接坡口形式及尺寸

开坡口的目的是保证电弧能深入焊缝根部,使根部焊透,获得良好的焊缝成形;同时,坡口的角度还能改变被焊金属与填充金属的比例,从而调整焊缝金属的成分,改善焊缝组织性能。常见破口的形式有I形(不开坡口)、V形和U形。坡口形式及尺寸如图6.2所示。

图6.2 焊接坡口及尺寸

被焊金属材料一般为低碳钢、低合金钢板材,使用前切割至规定尺寸,并按图纸加工成需要的坡口形式。在工件储存过程中,要注意防锈。使用前,要对坡口处进行清理和打磨。

(3)焊接位置

在实际焊接中,常见的焊接情况有板材对接、板材T接、管材对拉、管材与板材T接。相应的焊接位置如图6.3—图6.6所示。

(4)焊条和焊丝

焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极,称为焊条。焊条由焊芯和药皮组成。在焊接过程中,焊条不仅传导电流、填充金属,还起到了稳弧、渣气联合保护、过滤合金、改善焊接工艺性能等作用。焊条按药皮熔化后的熔渣特性,可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。其特性比较见表6.1。

图6.3 板材对接接头焊接位置

图6.4 板材T形接头焊接位置

图6.5 管材对接接头焊接位置

图6.6 管材焊接位置

表6.1 酸性焊条与碱性焊条的比较

为保证焊接质量,焊条(尤其是低氢型碱性焊条)在使用前必须烘干;碱性焊条烘干温度一般控制在350~400℃,保温1~2h;酸性焊条烘干温度不能太高,一般控制在75~150℃,保温1~2h。焊接重要产品时,每个焊工应配备一个焊条保温筒,施焊时,将烘干的焊条放入保温筒内。