铣削加工主要是对平面、沟槽及台阶进行加工。端铣时切削力变化小,铣削过程平稳、加工质量较周铣高,且面铣刀结构刚性好、生产效率高。图9-34周铣与端铣3. 顺铣与逆铣周铣时,当铣刀上切削刀齿的运动方向与工件的进给方向相同时称为顺铣,反之为逆铣,如图9-35所示。......
2023-06-24
铣刀是用于铣削加工、具有一个或多个切削刃的旋转刀具。工作时,各切削刃依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面以及切断工件等。
铣刀的种类很多,按装夹方式不同,通常分为带孔铣刀和带柄铣刀两大类。带孔铣刀多用于卧式铣床上,带柄铣刀多用于立式铣床上。带柄铣刀又分为直柄铣刀和锥柄铣刀两种。
(1)带孔铣刀
利用刀具孔进行装夹的铣刀,称为带孔铣刀。如图3.9所示,常用的带孔铣刀有圆柱铣刀、圆盘铣刀、角度铣刀及成形铣刀等。
①圆柱铣刀。可分为螺旋齿圆柱铣刀和直齿圆柱铣刀。圆柱铣刀适用于铣削平面。
②圆盘铣刀。适用于铣削直角沟槽、台阶及切断等。
③角度铣刀。适用于铣削角度沟槽和斜面等。
图3.9 带孔铣刀
(2)带柄铣刀
利用柄部装夹的铣刀,称为带柄铣刀。如图3.10所示,常用的带柄铣刀有键槽铣刀、立铣刀、镶齿端铣刀及成形铣刀等。
①键槽铣刀。一般有两个相互对称的刀齿,主要用于铣削封闭和半封闭的键槽。
②立铣刀。一般有3个以上的刀齿,主要用于铣削各种平面,如沟槽、台阶或小平面等。铣削时,有两个以上的刀齿同时参与切削,铣削过程平稳,排屑良好,加工效率高。
图3.10 带柄铣刀
③镶齿端铣刀。在刀体上镶有若干硬质合金刀片,主要用于铣削较大的平面,加工效率较高。
④成形铣刀。切削刃的廓形根据工件廓形设计的铣刀。常用的成形铣刀有T形槽铣刀、燕尾槽铣刀和齿槽铣刀等。
有关金工实训的文章
铣削加工主要是对平面、沟槽及台阶进行加工。端铣时切削力变化小,铣削过程平稳、加工质量较周铣高,且面铣刀结构刚性好、生产效率高。图9-34周铣与端铣3. 顺铣与逆铣周铣时,当铣刀上切削刀齿的运动方向与工件的进给方向相同时称为顺铣,反之为逆铣,如图9-35所示。......
2023-06-24
铣削加工的主要内容如图3-78所示。镶齿端铣刀直径一般在φ75~φ300 mm,最大可达φ600 mm,主要用在立式或卧式铣床上铣削台阶面和平面,特别适合于大平面的铣削加工。端铣时,ap 为切削层深度;圆周铣削时,ap 为被加工表面的宽度。指平行于工作平面测量的切削层中最大的尺寸。......
2023-06-29
一般情况下,铣削主要用于粗加工和半精加工。平面磨削精度可达IT5~IT7,表面粗糙度值为Ra 0.2~0.8 μm。平面的加工方法应根据工件的技术要求、材料、毛坯及生产规模进行合理选用,以保证平面加工质量。表3-16平面加工方案......
2023-06-29
②正确安装三面刃铣刀。图3.17直沟槽的种类图3.18三面铣刀铣直角通槽图3.19铣刀的选择用三面刃铣刀铣削直角通槽的主要步骤如下:1)选择铣刀如图3.19所示,三面刃铣刀的宽度L应小于等于槽宽B,直径D应大于刀杆直径d与槽深H的2倍之和;对槽宽精度要求较高的沟槽,通常选择宽度小于槽宽的三面刃铣刀。......
2023-06-27
机械加工的表面质量是指零件加工后的表层状态,它包含了零件加工后的微观几何形状误差和物理力学性能。它是衡量机械加工质量的一个重要方面,其质量将对零件或产品的使用性能和使用寿命产生很大的影响。表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面上具有的很小间距的波峰、波谷组成的微观几何形状特性,它主要由所使用的刀具、切削用量、加工方法以及其他因素形成的,波高与波长的比值一般大于1∶50。......
2023-06-25
内圆磨削可以在内圆磨床或万能外圆磨床上进行。磨削对象主要是各种圆柱孔、圆锥孔、圆柱孔或圆锥孔端面以及成形内表面。根据内圆磨削的特点,砂轮具有良好的自锐性,才能减小磨削力,减少工件发热,降低磨削区域的温度。四爪卡盘的装夹,主要用于装夹尺寸较大的工件,或外形为正方形、矩形和其他形状不规则的工件。内圆磨削要调整工作台行程。......
2023-06-29
图10-3工具电极加工工件的原理示意图2. 电火花成形加的特点电火花加工属于不接触加工,两者之间宏观作用力极小。电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此可以用软的工具电极加工硬的工件,实现“以柔克刚”。精加工时精度一般为0.01 mm,表面粗糙度Ra为0.63~1.25 μm;微精加工时精度可达0.002~0.004 mm,表面粗糙度Ra为0.04~0.16 μm。......
2023-06-24
存在拉应力的硬化层,容易产生裂纹,降低零件使用寿命,故在精加工后希望获得压应力硬化层。压应力的硬化层,一般在用滚压等加工方法时才能产生;而拉应力的硬化层,则在受较大摩擦力时就能产生,如用钝的切削刃切削时就会产生拉应力的硬化层。同时受拉应力硬化后的已加工表面一般都会被擦伤,对于冲击和变动载荷的抵抗较弱,因而影响了零件的使用性能。......
2023-06-24
相关推荐