设备维护检修管理实践：标准示例

1　范围

本标准规定了水电站设备维护检修工作的管理职责、执行程序与要求，检查与考核等。

2　规范性引用文件

引用规范性文件清单

3　术语和定义

3.1　定期维护检修

是一种以检查试验为基础的预防性维护检修，根据设备的磨损和老化统计规律，事先确定维护检修等级、维护检修项目、维护检修间隔、需用备件及材料等的维护检修方式。

3.2　状态维护检修

是根据状态检测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的故障状况，在故障发生前进行维护检修的方式。

3.3　质检点

是指工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些质量工序不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。

3.4　二级验收

是指对设备检修质量实行班组、水电站验收。

4　职责

4.1　水电站负责人

（1）负责组织水电站年度设备维护检修计划及3a滚动规划的编制、审核。

（2）对水电站年度及各项设备维护检修工作的安全质量及工期控制负领导责任。

（3）负责审核设备维护检修安全质量管理方案。

（4）负责审核维护检修所需材料计划、备品配件计划。

（5）负责设备维护检修中重大问题的决策。

4.2　检修班组

（1）负责编制年度设备维护检修计划及3a滚动规划。

（2）负责编制设备维护检修的安全质量管理方案。

（3）负责制订设备维护检修的材料、备品配件计划。

（4）负责日常维护及年度维护检修项目全过程安全、质量监督。

（5）负责编写年度设备维护检修总结。

（6）负责重要仪器、仪表、实验设备、电动工器具、安全器具的定期检验。

（7）负责编写日常维护及重大维护检修工程总体验收与评价工作。

（8）负责组织设备维护检修竣工验收工作。

（9）负责设备维护检修总结，做好设备维护检修记录上报电站。

4.3　运行值班

（1）参与编制设备的年度及各项设备维护检修工作及3a滚动规划。

（2）参与制订并落实设备维护检修计划中的安全质量措施。

（3）参与检修后设备调试方案的编制并实施。

（4）参与设备检修后检查及质量评价工作。

5　流程与风险分析

5.1　管理流程图

设备定期维护检修管理流程见附录A。

5.2　风险控制点

本标准中的风险控制点：计划及项目、修前准备、队伍资质审查、鉴定验收、总结评价。

5.3　风险分析

（1）由于计划及项目编制审核不严，设备检修出现漏项，给设备运行留下事故隐患，可能导致设备损坏的事故发生。

（2）设备检修维护前准备不足，备品配件或工器具缺失，导致工期延误，为设备检修留下安全和质量隐患。

（3）检修维护队伍把关不严，资质审查不到位，人员技能与实际工作要求不符，可能出现违章作业，导致人身伤害和设备事故发生。

（4）设备检修质量把关不严，未按质量监督流程控制，留存事故隐患，可能导致设备损坏或风险扩大。

（5）由于检修后文件、记录管理不严，造成丢失或记录不全，造成台账资料与现场不符，运行人员操作失去依据，可能导致误操作事故的发生。

6　管理内容与方法

6.1　基本要求

（1）设备检修管理的目的是提高设备的可用率、可靠性、安全性和经济性，延长设备的使用寿命，减少生产过程中对安全的不利影响，有效地控制成本。

（2）设备检修管理包括设备检修计划、检修准备及进度、安全和质量控制、检修总结和评价，检修外包项目管理，检修费用的核定管理与考核。

（3）对设备检修管理实行“预防为主、状态维护、定期检修”的方针，贯彻执行“安全、质量第一”及“应修必修、修必修好”的原则。要以消除重大隐患和缺陷为重点，恢复设备性能和延长设备使用寿命为目标。

（4）设备状态是检修策划的基本依据，水电站要重视设备状态的监测，完善设备测点，使用先进的测试设备，加强设备状态分析，根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，开展状态检修工作。

（5）设备检修工作是一项严谨而细致的工作，要严格按照检修计划和规定的程序执行，做到安全第一，统筹工期和质量，不得随意抢工和漏项。对技术经济状况不好和存在重大缺陷、安全隐患的设备，经过技术论证后，检修间隔可适当缩短。

（6）为有效减少停机检修次数，降低检修成本，除发生非计划检修外，原则上将主变压器等检修项目结合水轮机组定期维护同步完成。

（7）在不影响电网调度和事故备用的前提下，水电站要积极利用非雨季或低库容时段进行维护检修工作。

6.2　检修间隔和停用时间规定

（1）机组的检修级别划分为A、B、C、D四级检修，各类型各级别检修间隔和停用时间规定如下：

①新投产水轮机组第一次A／B级检修可根据制造厂要求、合同规定及机组的具体情况决定。正常情况下水轮机组A级检修间隔为8a。

②主变压器第一次A级检修可根据试验结果确定，一般为投产后的5a进行。A级检修间隔根据运行情况和试验结果确定，一般按10a执行；两台主变压器的C级检修可随机组年度检修轮流进行，根据运行和试验结果确定是否安排A修。

③机组检修等级组合方式：在两次A级检修之间，安排1次机组B修；除有A、B级检修外，每年安排1次C级检修，并可跟据具体情况，每年增加1次D级检修，各级检修组合为A—C（D）—C（D）—C（D）—B—C（D）—C（D）—C（D）—A。即第一年检修可安排A级检修1次，第二年安排C级检修1次，并可视情况增加D修1次，以后照此类推。

（2）检修机组停用时间。机组检修的停用时间是指机组从系统中解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。

6.3　维护检修计划

（1）维护检修计划的编报和批复。

①每年运行维护部组织检修班组和运行值进行充分论证和研究提出下年度维护检修项目，提出下年度《检修工期申请表》。进行充分论证和研究提出下年度维护检修项目和费用计划，并按程序上报。

②按照批复的检修工期计划，按照有关规定向所在地区调度进行申报。

③年度检修费用计划按照生产设备、生产建筑物及非生产设施分类逐项列入，包括特殊项目费用计划。

④运行维护部根据水电站批复的年度维护检修项目和费用计划，并结合性能试验结果、检修前设备状况对检修项目做必要的调整，制订完整的年度维护检修实施计划，报水电站相关负责人批准后下发执行。

（2）维护检修项目的确定。

①主要设备的检修项目分为标准项目和特殊项目。

②A级检修标准项目的主要内容：

a.制造厂要求的项目。

b.全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理。

c.定期监测、试验、校验和鉴定。

d.按规定需要定期更换零部件的项目。

e.按各项技术监督规定检查的项目。

f.消除设备和系统的缺陷和隐患。

③B级检修标准项目是根据设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。

④C级检修标准项目的主要内容：

a.消除运行中发生的缺陷。

b.重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验。

c.按各项技术监督规定检查的项目。

⑤D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。

可根据设备的状况调整各级检修的项目，原则上在一个A级检修周期内所有的标准项目都必须进行检修。

⑥特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目；重大特殊项目是指技术复杂、工期长、费用高或对系统、设备结构有重大改变的项目，水电站可根据需要安排在各级检修中。

⑦主要设备的附属设备和辅助设备应根据设备状况和制造厂要求，合理确定其检修项目。

⑧建筑物。

a.水工建筑物检修间隔、检修项目和检修工期应根据日常巡查、年度详查、定期检查和特种检查结果确定检修项目。

b.水工建筑物及泄洪设施的检修应确保安全发电和防洪度汛。

c.生产建筑物（厂房、道路等）根据实际情况安排必要的检修项目。

⑨水电机组设备状态检修项目。

a.设备状态监测诊断确定的项目（通过在线状态监测诊断参数，识别故障的早期征兆，对故障部位、故障严重程度及发展趋势做出判断，从而确定的预知性检修项目）。

b.设备可靠性分析确定的项目（以可靠性为中心的项目，有效预防严重故障的发生）。

c.设备性能、指标完善和提高要求的项目。

d.设备寿命管理与预测确定的项目（延长机组寿命并保证效益。状态检修中寿命预测与评估技术的应用，有利于科学合理地安排检修和规范运行条件提高设备的寿命。寿命预测和评估研究的重点为水轮机叶轮、入口导叶）。

水电机组设备故障检修项目：故障检修一般为单台水电机组重要配套设备突发性损坏（如水轮机叶轮、发电机、轴瓦、入口导叶）的抢修和事故性检修。

水电机组设备特殊检修项目：主要为经检验、试验、测评已到寿命的大批量重要部件的更换的项目。

○12年度维护检修实施计划一经批准，应严格执行，做好维护检修计划的落实工作（如落实备件、材料，对重大特殊项目做好设计工作，并制订施工技术方案，搞好内外联系和协作）。

（3）因故需要调整检修项目或需要增减重大非标准项目，必须报上级批准后方可实施；如果增减的重大非标项目对检修的工期产生影响时，还应向电网调度部门申报获得批准。

（4）设备维护检修物资计划。

①根据批准后的年度维护检修实施计划，提前一定周期，提出设备检修的材料计划和备品配件计划，经审批后按物资采购流程执行。

②要做好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的到货日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率。

③建立和健全检修工时、材料消耗和费用统计制度，编制并不断完善设备检修管理的工时和费用定额，使定期检修工作规范化。

6.4　检修规划

（1）检修规划包括中长期检修规划和三年检修滚动计划。

（2）中长期检修规划的主要内容：设备A、B级检修计划、重大技术改造项目、费用等。

（3）3a检修滚动计划是对后3a设备A、B级检修特殊项目的预安排，参见附录B。

6.5　维护检修外包管理

（1）因技术难度高、工作量大、检修人员不足等水电站检修力量无法完成的工程项目，可委托外包或部分工作外协施工，具体检修外包、外协项目经审核批准后执行。

（2）维护检修工作对外承包项目的管理。

①维护检修对外承包应采用招标或邀标的方式进行，所有投标单位必须具备相应的资质，并具有相应检修项目的业绩，有完善的质量保证和监督体系。

②水电站要加强外包工程的合同管理，合同中要对项目、费用、时效、安全、质量标准及质量责任分工、验收标准、施工人员素质及构成等进行明确约定。项目开工前必须签订相关的合同，否则不得开工。

③水电站要明确各检修项目的负责人，以水电站人员为主做好检修外包项目的质量和安全管理，严禁“以包代管”。

④对参与施工的所有外包单位人员进行安全知识教育，考核合格后方可允许进入施工现场。

⑤维护检修外包工程中禁止转包和分包。

6.6　维护检修开工准备

（1）按照年度检修计划确定的检修重点项目，以及设备检查和试验结果，制订符合实际的对策和措施。

（2）组织编制检修安全质量管理方案，并上报相关负责人审核批准。安全质量管理方案应包括以下内容：

①上次检修后的设备运行概况和存在的主要问题，本次检修应达到的目标及主攻目标。

②检修工作组织管理措施。

③主要检修项目和更改项目的技术措施、施工方案及负责人。

④安全质量保障措施。

（3）落实检修项目，根据需要编制设备检修作业指导书，指导书应包括以下内容：

①设备名称、项目、工期。

②修前设备状况说明。

③检修工艺质量标准及有关的图纸、资料。

④重要项目的安全、技术措施。

⑤危险点及环境因素分析与控制。

⑥质量控制点（W、H点）清单及（W、H点）验收单。

⑦备品材料消耗清单。

⑧检修记录。

（4）编制维护检修工期进度表。

（5）确定外承包单位工作票签发人、工作负责人名单。

（6）建立设备检修台账并及时记录设备检修情况，加强技术档案管理工作，收集和整理设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级人员职责。

（7）落实检修中使用的起重设备、运输设备、施工机具、专用工具、安全用具、试验设备、标准仪器的检验情况。

（8）做好材料和备品的管理工作，合理安排备品配件的到货日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率。

（9）组织检修班组、外包单位相关人员学习、讨论检修计划、项目、进度、措施及质量要求，并做好特殊工种的安排，确定检修项目的施工和验收负责人。

（10）组织制订施工安全措施、技术措施和组织措施，准备好检修文件包。

（11）负责向承包工程单位进行安全、环境、技术交底。

（12）负责组织进行检修现场警戒、隔离。

6.7　维护检修施工管理

（1）设备检修负责人向当值值长提交检修工作票，值长根据工作票要求布置安全措施，通知设备检修专责人员一同到现场确认，双方认可并在工作票上签字后，值长发出工作票，许可开工。

（2）在施工中，应做好下列各项工作：

①按照编制的检修安全质量管理方案检查各项安全措施，确保人身和设备安全。

②检查落实检修岗位责任制，严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量。

③随时掌握施工进度，加强组织协调，确保如期竣工。

（3）检修专责人员在施工中，应着重抓好下列各项工作：

①重点设备检修、调试或有严重问题的设备时，有关专业技术人员应在现场。

②设备检修要严格按检修工艺进行作业。

③设备检修后恢复的重要工序，必须严格控制质量。

（4）检修过程中，检修人员应及时做好记录。记录的内容应包括设备技术状况、修理内容、系统和设备结构的改动、测量数据和试验结果等。所有记录应完整、正确、简明、实用。

（5）检修过程中，检修人员应做好工具、零件、仪表管理，严防工具、机件或其他物体遗留在发电机、水轮机、变压器或其他设备内；重视消防、保卫工作；维护检修结束后，做好现场清理工作。

（6）检修中发现的重大设备问题，应协助制订解决方案并及时向上级汇报（包括图片和文档资料），如果该问题影响到检修的工期时，按规定申请延期。

（7）检修过程中，原定检修项目如有调整，检修负责人应填写检修项目更改申请单提出申请，经同意后施行。

（8）检修过程中，外包单位必须遵守水电站各项安全管理要求。

（9）设备检修完成后，检修工作负责人及时终结工作票，工作许可人到现场检查、确认并恢复必要的安全措施。发现问题应告知检修工作负责人进行及时处理。

（10）设备检修后实现的质量目标（不限于）：

①检修特殊项目及更改项目完成率达到100%。

②检修预试完成率达到100%。

③技术监督项目完成率达到100%。

④机组缺陷消除率达到100%。

⑤主要仪表装置、后台监控指示准确率达到100%。

⑥保护装置动作正确率达到100%。

⑦自动装置动作正确率达到100%。

⑧主保护投入率达到100%。

⑨水轮机效率、发电机效率高于修前，且不低于设计值。

⑩发电机并网一次成功，机组累计运行180天无非计划停运。

机组设备修后不发生质量返工事故，整套设备达到无渗漏标准。

水电机组振动摆动值优于设计保证值。

设备修后达到“四无”，即主辅设备、系统无影响正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；无主辅设备、系统的安全隐患；无24小时不可消除的一般性缺陷；充油、充气设备达到无渗漏标准。

6.8　维护检修验收及试运

（1）主变及公用系统定期检修标准项目、水电设备定期维护保养项目实行“二级验收”；故障检修项目、特殊检修项目实行“三级验收”。

（2）检修质量实行自检修作业层逐级向上负责，对“二级验收”的项目行使质量验收权，对“三级验收”的项目行使质量验收权，并对“二级验收”的项目质量验收情况进行抽查。

（3）对设备检修的工艺过程、验收点质量标准、验收技术指标及执行情况负责。

（4）工作负责人对检修过程中各工艺质量及测量数据的准确性负责。

（5）检修过程中必须严格按照质量计划中制订的W、H点执行质量验收，检修单位项目负责人应准备检验过程中所必须的工器具，并做好检验的配合工作。

①W点验收由水电站组织会同工作负责人参加。单项工作结束，工作负责人自检合格后，交水电站对W点签字验收。

②H点验收由运行维护部组织检修单位项目负责人参加。检修单位项目负责人和水电站对设备自检合格后，填写W／H点质量验收联络单对H点进行验收。

（6）检修人员必须坚持质量标准，在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准；验收人员必须深入检修现场，调查研究，随时掌握检修情况，不失时机地帮助检修人员解决质量问题，工作中应坚持原则，坚持质量标准，认真负责做好质量验收工作。

（7）当检修设备具备调试或试运条件后，工作负责人向水电站提出调试申请或试运申请，经批准后进行。

6.9　检修总结分析

（1）水电站整理检修记录及有关检修资料，分析检修过程中发现和处理的主要问题、原因，总结经验教训，对设备遗留问题进行重点分析，对所有检修后的设备状态进行跟踪，并形成水电站维护检修总结报告。

（2）定期组织召开维护检修分析会。

（3）机组A／B级检修竣工投运后2个月内，应按照有关标准要求及时完成性能试验和检修总结上报。

（4）对检修中消耗的备品配件及材料进行分析，修订备品配件、材料定额。

（5）对检修项目的工时费用进行分析总结。

（6）对检修外包工作进行总结，对外包队伍进行评价。

（7）根据设备异动情况修改图纸，修订、完善运行规程和检修规程。

（8）对所有检修技术资料、各类检修总结整理归档。

（9）完善整理相关检修基础数据库、指导书、设备台账、管理标准等，以达到管理工作的持续改进。

7　检查与考核

本标准执行情况由运行维护部进行监督、检查与考核。

8　报告与记录

附录A　设备定期维护检修管理流程

附录B　3a检修滚动计划表

附录C　水电站××年度检修工期申请表

附录D　水电站年度设备检修项目计划及费用申请表

附录E　设备检修准备情况汇报表