如何干燥同步发电机绕组：针对受潮和更换局部绕组的解决方法

2023-06-27 理论教育版权反馈

【摘要】：同步发电机受潮或在大修中更换局部或全部绕组后,一般需要进行干燥。但是,由于发电机定子的体积较大,干燥时发热较慢,所以定子的干燥不单独采用此法,而仅作为铁损干燥时的辅助加热方法。转子干燥时多采用这种方法,通过转子的电流不应超过转子的额定电流。

同步发电机受潮或在大修中更换局部或全部绕组后,一般需要进行干燥。常用的干燥方法如下:

1.定子铁损干燥法

定子铁损干燥法是现场干燥发电机的定子时优先选用的一种方法,这种方法比较安全、方便和经济。

定子铁损干燥法是在定子铁芯上缠绕励磁线圈,接通交流380V 电源,使定子产生磁通,依靠其铁损来干燥定子,一般在大修抽出转子后进行。干燥前,应先计算出励磁线圈的匝数和导线的截面积。

励磁线圈的匝数W 可按下式计算为

式中 f——频率,Hz;

U——励磁线圈外施电压,V;

S——定子铁芯的有效截面积,cm2;

B——定子铁芯磁通密度,T。

对于定子铁芯,磁通密度一般选取1T 左右,其有效截面积可根据测量的铁芯尺寸进行计算,即

式中 L——定子铁芯长度,cm;

n——通风道数;

l——通风道宽度,cm;

K——铁芯的填充系数,用绝缘漆作片间绝缘时取0.9～0.95;

D——定子铁芯外径,cm;

D′——定子铁芯内径,cm;

h——定子齿的高度,cm。

励磁线圈的导线截面积可根据励磁电流的数值来选择,并考虑留有适当的裕度。励磁电流的大小可按下式计算为

式中 Dav——定子铁芯的平均直径,cm;

H——定子铁芯的磁场强度,A/cm,一般取值1.7～2.1A/cm。

应指出,发电机的定子绕组接地用导线截面不应小于50mm2。

2.直流电源加热法

直流电源加热法是将直流电流 (如利用直流电焊机等)通入定、转子绕组,利用铜损耗所产生的热量进行加热干燥。但是,由于发电机定子的体积较大,干燥时发热较慢,所以定子的干燥不单独采用此法,而仅作为铁损干燥时的辅助加热方法。转子干燥时多采用这种方法,通过转子的电流不应超过转子的额定电流。

使用直流电源加热法干燥时,加热温度应缓慢升高,对转子绕组温度的监视,可利用嵌在转子两端和中部通风孔内的三支酒精温度计进行,转子温度不应超过100℃。对定子绕组温度的监视,可利用绕组中埋置的测温电阻元件进行,定子温度不应超过75℃。如果温度超过规定值,则应暂时断开电源。接通或断开电流回路时,应使用磁力起动器,不能采用刀闸操作。

水内冷发电机组的定子也可用此法干燥,这时电流的大小可根据温度来决定,即绕组中埋置的电阻元件所测得的温度不应超过75℃,接头处用酒精温度计测得的温度不应超过70℃。

3.热水干燥法

对于水内冷发电机,这是一种简单易行的干燥方法。其优点是经济、安全、快速,而且工效高,干燥效果好。干燥时,启动发电机的冷却系统,用70℃的热水进行循环。热水可以利用蒸汽通入水箱加热得到,而冷却器的循环水则应切断,热水压力应保持在0.1MPa左右。

如何干燥同步发电机绕组：针对受潮和更换局部绕组的解决方法

相关推荐