首页 理论教育内部电动机绕组的干燥控制方式及注意事项

内部电动机绕组的干燥控制方式及注意事项

【摘要】:干燥时,应通过断续送电控制绕组的加热温度,一般在70~80℃为宜。这种方式适用于干燥25~75k W及以下电动机的绕组。有关励磁线圈计算及干燥时的注意事项,可参阅第八章第五节。

1.铜损干燥法

这种方法是将定子绕组按一定的接线方式通入低压电流,利用绕组本身的铜损发热进行干燥。定子绕组的接线方式可根据所加电源的电压大小和相数来决定,通常采用的接线方式有并联加热式、串联加热式和星形加热式、三角形加热式等。但不管采用哪种方式,每相绕组所分配到的加热电流都应控制在其额定电流的50%~70%。干燥时,应通过断续送电控制绕组的加热温度,一般在70~80℃为宜。

图7-28 (a)所示为并联加热法,用电焊变压器次级等低压交流电源向并联的三相绕组送电,电焊变压器次级电流可连续调节,低压电流能均匀地分配到三相绕组。这种方式适用于干燥25~75k W及以下电动机的绕组。

图7-28 (b)所示为串联加热法。它适用于三相绕组的六根引线端都接到接线盒上的电动机。这种加热方式还具有三相绕组受热均匀,在干燥过程中不需改动接线,而且有些小型电动机可直接通入220V 交流电加热,省去另备低压电源等优点。

在现场具备三相调压器时,可采用星形加热和三角形加热两种方法。它的优点是不必拆开电动机的三相引出线,可直接将三相低压电源接到接线盒内的三相引线端上,而且三相绕组受热也是均匀的。

图7-28 串联和并联加热法

(a)并联加热法;(b)串联加热法

2.铁损干燥法

此法适用于干燥大型电动机,它是利用临时缠绕在定子铁芯和外壳上的励磁线圈,通入交变电流产生交变磁通,在铁芯和外壳中产生涡流和磁滞损耗来加热绕组的。有关励磁线圈计算及干燥时的注意事项,可参阅第八章第五节。