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大型电力变压器故障原因分析及其预防措施

【摘要】:根据现场对事故变压器的调查,并结合运行经验分析大型电力变压器产生突发性故障的原因如下。再如,进口的某360 MVA、500kV电力变压器,其高压线圈采用纠结和连续式混合结构,绕制工艺复杂以及电位分布不均匀,易造成结构上薄弱环节,从而引发事故。例如,上述进口电力变压器在生产过程中可能存在金属异物,造成匝间短路,最终发展到对地短路,导致变压器发生故障而烧毁。说明再次投运前电力变压器已有损坏。

根据现场对事故变压器的调查,并结合运行经验分析大型电力变压器产生突发性故障的原因如下。

1.结构设计不合理

在上述11台绝缘击穿事故中,有3台属于结构设计不合理引发的事故。例如,某OSFPSZ1-360000/500型的电力变压器,内部结构设计不合理,调压线圈出线端场强分布不均匀,导致内部放电损坏。再如,进口的某360 MVA、500kV电力变压器,其高压线圈采用纠结和连续式混合结构,绕制工艺复杂以及电位分布不均匀,易造成结构上薄弱环节,从而引发事故。

2.制造质量不良

有的变压器在制造过程中由于某些原因,使固体绝缘受损伤或者漏油,以致在投入运行后绝缘缺陷得以发展,最终导致突发性烧损事故。例如,上述进口电力变压器在生产过程中可能存在金属异物,造成匝间短路,最终发展到对地短路,导致变压器发生故障而烧毁。再如,某主电力变压器在运行过程中发现漏油,被迫停运。其原因是制造缺陷遗留至运行时一直没有及时处理,运行过程中震动引起渗油扩大为漏油。

3.运输或运行中留下隐患

有的变压器在运输过程中受到意外冲撞或是在运行过程中遭受过短路冲击,使绕组发生了机械变形。变形的绕组其绝缘强度受损,致使变压器在以后的运行过程中,由于绝缘缺陷的发展,导致在正常电压下突然发生故障。

4.运行管理不当

有的变压器在发生出口短路事故后不试验、不检查,而继续投入运行,导致损坏。例如某台SFSZ731500/110型主变压器,在事故前两天因出口短路造成差动保护动作后未进行试验,重新投运时重瓦斯保护动作跳闸、安全气道喷油。检查结果为中压绕组A 相上部调压段多处匝间短路并烧断 (31—40饼)。说明再次投运前电力变压器已有损坏。再如,上述变压器运行过程中发现漏油而被迫停运,是一起典型的运行维护不当的案例。