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油介质损耗因数的有效降低方法

【摘要】:通过对油的介质损耗因数增大的原因分析并结合现场的处理经验,在不停电的情况下,可采用新材料、新工艺以真空滤油机串接吸附罐的方法进行带电处理,处理流程如图1-72所示。系统投入运行后,变压器油的介质损耗因数明显下降,以后每月更换一次吸附滤板,两个月更换一次吸附剂,经过3个多月带电循环运行,将油的tanδ由6.11%降低到0.42%,满足运行要求。若在合格范围内,吸附处理变压器油的工作即可结束。

通过对油的介质损耗因数增大的原因分析并结合现场的处理经验,在不停电的情况下,可采用新材料、新工艺以真空滤油机串接吸附罐的方法进行带电处理,处理流程如图1-72所示。

图1-72 变压器油处理流程图

1—油门;2—放气阀;3—吸附剂罐;4—真空滤油机;5—油泵;6—变压器本体;V—油流方向

在吸附剂罐中可加装沈阳北方干燥剂厂生产的三氧化二铝高效吸附剂,它对油中的酸性组分及其氧化产物有很强的吸附功能;滤油机滤纸可采用沈阳变压器厂制作的新型净化材料——吸附滤板,它可以滤掉半径较大的杂质粒子和胶粒,它与吸附剂联合作用,使油的净化效果显著。上述SFPZ7—120000/220型电力变压器曾采用该系统处理变压器油。系统投入运行后,变压器油的介质损耗因数明显下降,以后每月更换一次吸附滤板,两个月更换一次吸附剂,经过3个多月带电循环运行,将油的tanδ由6.11%降低到0.42%,满足运行要求。

对油进行处理时,需要注意的问题有:

(1)吸附剂的使用量可取为处理油量的1%。

(2)吸附剂处理要连续进行,并且最好24~48h换一次吸附剂。

(3)换吸附剂的同时取油样,测量tanδ、火花放电电压值和含水量。若在合格范围内,吸附处理变压器油的工作即可结束。

(4)取出的油样一定要避光保存,最好用茶色瓶取样。对取出的油样要及时进行测试,对同一油样要进行重复测试时,必须重新更换油样,以反映真实情况。

(5)油处理系统的油路连接不能用橡胶管,因橡胶在高温作用下能分解出微粒胶体,影响油的tanδ,所以应采用尼龙管等。