绝缘油的击穿电压试验优化方案

2023-06-27 理论教育版权反馈

【摘要】：电气绝缘强度试验时，取样不少于1kg。击穿后立即将调压器退回零位断开电源，记录发生击穿瞬时的最大电压值。6）如果升压至试验设备最大值50kV时，绝缘油没有击穿，并可在此电压下耐压1min既无声音又不击穿，可认为此油合格，并在试验报告上注明击穿电压大于50kV。

1.取样方法及要求

在绝缘油试验前，必须先取油样，它是整个试验过程中的重要环节。如果取油样的方法不对，会使试验结果不正确，误将好油当坏油，造成人力与物力的损失与浪费。为此取油样时必须严格要求，认真进行，其主要条件是使所有接触油样的器物（如试样瓶、漏斗、阀门、油管、油杯等）均保持清洁、干燥，免受水分和灰尘沾污。

（1）试样容器试样容器一般应用容量为1kg磨口塞的无色玻璃瓶。使用前要以汽油、肥皂液或其他可以除油的溶剂（如磷酸三钠）洗净，再用水冲洗到不呈碱性及水从瓶壁均匀流下为止，然后用蒸馏水洗涤数次，放入105℃的烘箱中烘干，并在烘箱内冷却后再取出，最后将瓶塞盖紧（在取样前不可开启），贴标签以备应用，标签上注明单位、油样名称、设备名称、取样日期、气候条件及取样人等。

取样后塞紧瓶盖，用干净的纸或塑料布盖于瓶塞上，再用绳子捆扎，防止脏物及水沾污瓶口。

（2）取样要求取的油量必须足够，满足试验的需要。电气绝缘强度试验时，取样不少于1kg。

取油样时，应在相对湿度小于75%的晴天或干燥天气下进行。在户外电气设备中取油样时，要防止雪、水分、灰尘与脏物进入油样。

任何储油设备中的油（包括电气设备中补充新油或经过滤后的油）应静止8h以上才能取样。取样前应用洁净的、不带毛的细布将取样处周围擦干净。

（3）取样方法变压器、油断路器或其他充油设备应在油箱下方的放油阀取油样。取样前，将放油门擦净，然后将油自放油孔放出1～2kg左右，清洗放油孔，再放出油洗涤试样容器两次，然后将被试油注入容器，试样瓶注满后盖紧。小变压器或没有取样阀的充油设备在其停运时，用玻璃管等取样器插入设备，采取设备底部的油样。

自油桶中取油样应用事先洗净烘干的玻璃管进行。用拇指压紧管子上口后插入油中，然后放开拇指，使油进入管中，再将拇指压紧管口，将取油管提出桶外，一面旋转一面倒出管中的油。如此洗涤两次后，再取样，注入试样瓶中，切忌用嘴吸油入管。取样后，将桶盖立即盖好。对于同一批油的桶内取样时，应按桶总数的10%进行取样，但不得少于两桶。

2.试油杯

为了统一标准，我国规定试验专用油杯应符合以下要求（见图9-14）：

1）油杯用瓷或玻璃材料制成，其容量为500mL。

2）电极采用平板型电极，电极为黄铜或不锈钢材料制成，直径为25mm，厚度为4mm，两极间距离为2.5mm。

3）电极距杯底和杯壁以及油面的距离不小于15mm。

3.试验步骤

1）用标准量具精确地检查，保证电极平行相距为2.5mm。

2）试验一般应在温度为10～35℃与相对湿度不大于75%的室内进行。

图6-14 试验专用油杯

3）为使油样的温度不低于室温，应将油样置于室内2～8h，待油温与室温接近后方可进行试验。在开启试样瓶塞前，应将试样小心地颠倒几次，使上下油层均匀混合，但不应使油产生泡沫与气泡，然后起盖，用油样洗涤电极2～3次，再将被试油沿杯壁或玻璃棒徐徐注入杯中，将电极接入试验回路。若有气泡，泡沫可用洁净玻璃棒除去，静置10～15min，使气泡全部逸出。

4）当准备工作全部就绪后，给试验设备送电，电源指示灯HG亮，起动调压器T₁，指示灯HR亮，即可开始以3kV/s的速度通过升压变压器T₂均匀升压（试验接线见图9-15）。在升压过程中，如发生不大的破裂声或电压表抖动，只要不是击穿就应继续升压，中途不得停顿，直至油中有明显火花放电击穿、过流控制回路自动跳闸为止。击穿后立即将调压器退回零位断开电源，记录发生击穿瞬时的最大电压值（即击穿电压）。

5）打开玻璃盖子，用准备好的干净玻璃棒在电极中间单向拨动几次（不可影响间隙距离）以除掉击穿产生的游离碳，静止5min后再进行第二次试验，如此重复5次，每次偏差不得超过平均值的±25%。取其平均值作为油样的电气强度。

6）如果升压至试验设备最大值50kV时，绝缘油没有击穿，并可在此电压下耐压1min既无声音又不击穿，可认为此油合格，并在试验报告上注明击穿电压大于50kV。

4.试验记录

试验记录应包括：油的颜色、有无杂质、5次击穿电压数值、5次击穿电压平均值与结论、试验日期、温度、湿度、气候等。若油中有杂质，则各次击穿电压值呈下降趋势，一次比一次低；若油中有水分，则各次击穿电压值呈上升趋势，一次比一次高。