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如何优化YT15车削沉淀硬化不锈钢的实验方法？

2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】：1）在车刀上划出VB0=0.08～0.10mm的后刀面预磨损带，使实验工作在刀具的正常磨损阶段进行。f1-v01、f2-v02、f3-v03、f4-v04分别为切削速度和进给量的最佳组合，它们对应的切削温度即最佳切削温度。4）实验数据的处理。由图可知，用YT15车削沉淀硬化不锈钢时，不同进给量的切削表面积相对磨损最小值所对应的切削温度值在360～390℃之间。如果取平均值，则可认为用YT15车削沉淀硬化不锈钢的最佳切削温度为375℃。

1）在车刀上划出VB0=0.08～0.10mm的后刀面预磨损带，使实验工作在刀具的正常磨损阶段进行。

2）取进给量f=0.1mm/r、0.2mm/r、0.3mm/r、0.4mm/r，用一个固定的切削深度ap=0.4mm对每一进给量分别在5～7种切削速度下进行切削，然后测定切削温度。同时在切削一定的切削路程长度lm后，取下刀片，待刀具冷却后在读数显微镜下测量其磨损值NB。

3）计算每1000cm2切削表面积的相对磨损值NBrs，即

978-7-111-53860-8-Chapter08-2.jpg

式中，NB是刀具后刀面磨损量；lm是切削路程长度；f是进给量。

不同进给量下NBrs的最小值NBrs0所对应的切削速度，即车刀分别在5～7种切削速度下进行切削的最佳切削速度v0。f1-v01、f2-v02、f3-v03、f4-v04分别为切削速度和进给量的最佳组合，它们对应的切削温度即最佳切削温度。

4）实验数据的处理。对给定的工件材料和刀具材料，若任选一个进给量，就有一个相对应的最佳切削速度v0和最小的切削表面积所对应的磨损值978-7-111-53860-8-Chapter08-3.jpg，则f-v0、978-7-111-53860-8-Chapter08-4.jpg关系的方程为

978-7-111-53860-8-Chapter08-5.jpg

式中，C1、C2均为系数；x1、x2均为指数。

式（8-2）、式（8-3）即切削过程优化的切削参数方程（又称刀具的最大寿命方程），满足该方程时刀具的切削路程也最长。

切削表面积相对磨损值NBrs见表8-2。

表8-2 切削表面积相对磨损值

978-7-111-53860-8-Chapter08-6.jpg

在不同的进给量条件下，切削速度与切削表面积相对磨损值和切削温度关系见图8-1。由图可知，用YT15车削沉淀硬化不锈钢时，不同进给量的切削表面积相对磨损最小值978-7-111-53860-8-Chapter08-7.jpg所对应的切削温度值在360～390℃之间。如果取平均值，则可认为用YT15车削沉淀硬化不锈钢的最佳切削温度为375℃。

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图8-1 切削速度与切削表面积相对磨损值和切削温度的关系图

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