划线、装配、修理属于钳工的工作范围,但不属于切削加工。机械加工是由工人操作金属切削机床进行的切削加工。这里仅介绍机械加工的基础知识。金属切削加工的形成由机床、夹具、刀具和工件组成,且刀具与工件间具有确定的相对运动轨迹的切削加工系统,称为金属切削加工的工艺系统。在一般的切削加工中,切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。......
2023-06-26
金属的切削加工过程中伴有大量的热产生,导致刀具和工件迅速升温。二维非稳态温度场直角坐标导热控制方程(考虑导热系数随温度变化)为
式中,q∗是单位体积的热产生率(W/m3),q∗=qp+qf;λ是导热系数[W/(m·℃)];T是温度(K);ρ是材料密度(kg/m3);c是比热容[J/(kg·K)];x、y和z是笛卡儿坐标(m);wx、wy是运动热源在x和y方向的速度分量(m/s)。
(1)切削热
1)切屑塑性变形导致的热为
式中,Wh是塑性变形功转化为热能的比率;是等效应力(MPa);是等效应变速率;J是热功当量系数。
上式必须满足下面提及的边界条件。
2)刀具与切屑、加工表面之间的摩擦产生的热为
qf=ηfcVr/J (3-23)
式中,ηf是摩擦功转换为热的系数;c是接触界面的剪应力;Vr是两个接触面的相对滑动速度。
(2)边界条件
1)刀具和切屑、工件间的接触热传递为
q1=HCT(TB-TA) (3-24)
式中,HCT是切屑与刀具的热传递系数;TB是接触处切屑温度;TA是接触处刀具的温度。
2)刀具和切屑、工件与空气间发生的对流散热为
q2=HCVE(TSINK-T0) (3-25)
式中,HCVE是对流换热系数;TSINK是高温物体的表面温度;T0是空气的温度。由于通过辐射方式传递的热量所占比例很小,所以略去不计。
(3)初始条件
T(x,y,t)∣t=0=TV (3-26)
式中,TV是工件、刀具或空气的初始温度。
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2023-06-26
与湿切削相比,干切削刀具的工作条件更为恶劣,对刀具的要求也就更严格,如图3-18所示。图3-18 干切削加工对刀具的要求1)刀具应具有优异的耐高温性能。3)干切削刀具的结构要保证排屑方便快捷,以减少热量堆积。5)干切削刀具安装要安全可靠。......
2023-06-25
切削液应根据工件材料、刀具材料和加工方法、加工需求等具体情况合理选用。若用硬质合金刀具进行粗加工,有必要使用时必须保证切削液连续、充分和稳定应用。精加工时,选用切削液的主要目的是改善工件表面加工质量和提高刀具使用寿命,一般选用乳化液情况较多。高温合金、高强度钢等难加工材料进行切削时,应使切削加工均处于极压润滑状态,宜选用极压切削油或极压乳化液。表2-4~表2-12给出切削液有关数据供选用时参考。......
2023-06-25
表4-10硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值表4-11高速车削时按表面粗糙度选择进给量的参考数值表4-12硬质合金外圆车刀切削速度的参考数值二、半精车选择背吃刀量根据已知条件,单边余量Z=3mm,故取ap=3mm。......
2023-07-01
目前,需要研究干切削在车削、铣削、钻削、齿轮加工、磨削以及其他类型切削加工中应用的条件、特点、方法和采取的工艺措施。有关亚干切削内容将在2.4节中综述。表2-2 四种制冷方法的性能比较对于实施干切削的工艺系统,最主要的问题是保证切削过程平稳,以便获得理想的工件加工质量,由表2-2性能比较可知:制冷机压缩机循环间接制冷方法综合评价最好。......
2023-06-25
下面分别介绍国内外对难加工材料切削加工的研究现状。新切削加工方法的研究 为了解决难加工材料的加工问题,除改进传统的切削加工方法之外,还研究了一些新的切削加工方法,如高速切削、激光辅助切削和振动切削等。......
2023-06-27
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