闸门操作条件为静水启闭，闸门由容量为1×630kN的卧式液压启闭机操作。液压启闭机机房布置在船闸下游侧孔口上方。闸门操作条件为静水启闭，闸门由容量为2×160kN固式启闭机操作，闸门不工作时吊至通航净空以上锁锭。闸门操作条件为动水启门静水闭门，配置相应液压启闭机操作，液压缸布置在孔口两侧，启闭容量为2×630kN，泄水工作阀门与下闸首一字闸门液压启闭机共用一个泵站。以上船闸闸门及启闭机布置如图1～图3所示。......
2023-06-27
闸门布置方案及材料选择和支撑结构分析
【摘要】：弧面半径60m，弧面门体厚3.5m；从关门挡水位置运行至门库中运行角度为58.35°；门顶高程6.5m，支铰中心高程5.027m。闸门的主要材料为Q235B，焊条采用E4316。支铰安装于岸边主沉井上，中心至岸墙5m。支铰轴径600mm，闸门挡洪时，支铰最大水平分析径向力6148kN，最大垂直方向轴向力约1430kN。闸门检修和挡水状态，支铰轴线与支臂中心线垂直。弧门支铰采用自润滑GEW600XFZ5—2RS球关节轴承，该轴承在垂直平面内可以偏摆±2°，能满足闸门在特殊情况下的沉浮需要。
工程为单孔净宽90m防洪闸，经过方案比选闸门采用平面弧形双开门结构。图1所示为闸门关门三维景观图。
弧面半径60m，弧面门体厚3.5m；从关门挡水位置运行至门库中运行角度为58.35°；门顶高程6.5m，支铰中心高程5.027m。
弧形门挡水时，岸墙侧止水设在弧形门与岸墙接触处，距离岸墙0.5m处，底止水采用L形止水橡皮，与高程－1.0m活动底轨接触，中间止水采用止水尼龙板。
门库靠近岸侧设置检修门，检修门采用横拉门形式，采用YJQ－J150/6600液压启闭机启闭。检修门距岸墙0.95m，检修门槽宽0.908m，弧形门进入门库后与检修门之间留5.5m的弧线长度，以便于弧形工作门每年汛前的试运行。弧形工作门检修时，门库抽干，闸门支承于活动底轨上。
图1 平面弧形双开闸门关门三维景观图
为防止当闸门停在门库中支臂下3.5m高程平台进水，沿河岸边设置挡水翻板门。当弧形工作闸门进入门库中，翻板门升起；当需要关门时，翻板门倒下，以便弧形工作闸门进出。
弧形门外侧面板总弧长58.357m，张角59.82°，弧形门受水压力作用弧长宽度52.3m。
闸门门体厚度3.5m。横向布置上、中、下和底四道实腹式主横梁。底主梁距底板（高程－1.0m）的距离为0.55m，上、中主梁间距2.64m，中、下主梁间距2.42m，下、底主梁间距1.89m。门体上、底横梁之间设置浮箱。闸门的主要材料为Q235B，焊条采用E4316。
支臂在面板受力段沿总水压力作用线对称布置，两支臂受力基本相等。支臂采用3根φ520×18钢管组成的格构杆。下边两根钢管中心距3.12m。上、下钢管中心距：与门体连接处的端部为3.2m，跨中为3.5m。三根φ520×18钢管之间的联系弦杆：与门体连接处的端部为φ402×20，跨中为φ245×15。两根主支臂之间设两道格构连接杆以提高支臂整体刚度和稳定性，对于弧形面板的悬臂部分（主支臂外侧）各设置一斜支撑杆，弧形面板的中间部分设置中间斜撑。
支臂钢管与面板间采用焊接，主臂钢管直接伸入到弧形门体中间。
支铰安装于岸边主沉井上，中心至岸墙5m。支铰轴径600mm，闸门挡洪时，支铰最大水平分析径向力6148kN，最大垂直方向轴向力约1430kN。闸门检修和挡水状态，支铰轴线与支臂中心线垂直。弧门支铰采用自润滑GEW600XFZ5—2RS球关节轴承，该轴承在垂直平面内可以偏摆±2°，能满足闸门在特殊情况下的沉浮需要。
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2023-06-27
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2023-06-18
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